除塵設備布袋處理風(fēng)量以及使用效率
新型結構合理的常中高溫除塵布袋的排布結構,包括:殼體,在殼體的前端設置有煙氣入口,在殼體的后端上部設置有煙氣出口,在殼體的里部上端固定設置有階梯型孔板,靠近煙氣入口的階梯型孔板的階梯設置高低度高于靠近煙氣出口的階梯設置高低度,階梯型孔板與殼體的上部之間形成一個(gè)煙氣通道,煙氣通道與煙氣出口相連通,在階梯型孔板每個(gè)階梯平面的下端都固定設置有布袋除塵單元,每個(gè)布袋除塵單元都是由若干固定設置在階梯平面下端的布袋組成。
其優(yōu)點(diǎn)是:使用上述結構的常中高溫除塵布袋排布結構煙氣流場(chǎng)合理,可以防止局部風(fēng)速過(guò)高,除塵效率好。
脈沖袋式
除塵器的除塵過(guò)程主要包括捕集、清灰、卸灰等三個(gè)部分。捕集就是將含有粉塵的氣體經(jīng)過(guò)除塵布袋過(guò)濾,將粉塵滯留在除塵布袋表面,被凈化的空氣從出氣口排出;清灰部分是除塵器中一個(gè)很重要的單元,隨著(zhù)除塵布袋中的粉塵逐漸增厚,阻滯了被凈化空氣的排出,因此,需要定期的清除這些粉塵,利用對隔離閥、電磁閥的操控,將被加熱過(guò)的空氣送入除塵布袋,除塵布袋受熱膨脹,再加上空氣流的作用,致使粉塵紛紛落入傳送帶上,被送入灰倉。
在設定吸附式催化燃燒設備的脈沖時(shí),可以吸附式催化燃燒設備在清洗時(shí)在不均勻的壓力下工作。設定脈沖清洗周期長(cháng),脈沖清洗時(shí)間可以初始粉塵不易脫落,設置時(shí)間越短,初始粉塵層越少,清洗次數越長(cháng)。如果采用差壓控制,可以改良除塵器進(jìn)出口壓力的設置。
工業(yè)除塵器中使用多年,在相同的工礦條件下,同園(橢圓)袋相比,清灰作用有顯著(zhù)提高,清灰頻率大大下降,排放相應大大下降。該布袋的設計結構上并無(wú)形成粉塵堆積的清灰盲點(diǎn)(如濾筒的狀況)。該濾袋現已用于數百家用戶(hù),從未發(fā)現粉塵堆積的狀況。如果體系有結露的狀況,布袋表面可能會(huì )有局部灰塵結塊現象(這與圓袋類(lèi)似),但因結構發(fā)生的堆積現象從未發(fā)生過(guò)。
常溫類(lèi)除塵濾袋包括:滌綸針刺氈濾袋、滌綸針刺氈濾袋、易清灰滌綸針刺氈濾袋、滌綸覆膜針刺氈濾袋等材質(zhì),這些在常溫狀況下可以長(cháng)期使用。還有一種為高溫類(lèi)除塵濾袋主要包括:美塔斯針刺氈濾袋、氟美斯濾袋、玻纖針刺氈濾袋、PPS針刺氈濾袋等材質(zhì)。
風(fēng)機部件采用仿離心通風(fēng)機,風(fēng)量大,風(fēng)壓高,風(fēng)機特性曲線(xiàn)硬,并采用消聲措施,使用時(shí)噪音小。
過(guò)濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過(guò)濾器,每個(gè)布袋內均裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過(guò)濾效果好,更換濾袋方便,使用壽命長(cháng)。
除塵設備布袋的處理風(fēng)量主要是指設備在單位時(shí)間內所能凈化的氣體的體積量,這也是袋式集塵器在設計過(guò)程中非常重要的因素之一,設備主要根據其風(fēng)量進(jìn)行設計選擇袋式集塵器。