礦用破碎機性能評價(jià)標準和評價(jià)方法

　　礦用破碎機尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素，所以在購買(mǎi)時(shí)，一定要選好骨架的尺寸。除塵骨架內壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會(huì )因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。氣體參數對除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等問(wèn)題。

　　跟著(zhù)灰塵層的加厚，濾袋對氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過(guò)大，必需周期性地對濾袋清灰。清灰后，仍舊有殘余的灰塵層可以捕捉較小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進(jìn)行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1秒(可調)。噴吹時(shí)，濾袋快速膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進(jìn)行清灰。

　　隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。

　　收塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要鎖風(fēng)有效及下料順暢，鎖風(fēng)無(wú)效則造成負壓在回灰口損失嚴重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴重灰塵時(shí)會(huì )擠滿(mǎn)收塵器內部，造成收塵失效 。

　　另外，由于粉塵在堆積過(guò)程中并非以嚴實(shí)狀態(tài)存在，其中存有流通的空氣，一定程度上為粉塵爆炸的發(fā)生創(chuàng )造條件，因此通過(guò)實(shí)踐證明發(fā)現引入雙層氣動(dòng)卸灰閥，既可達到漏風(fēng)率的減少，也可有效防止粉塵外溢情況的發(fā)生。

　　而在防靜電除塵布袋選用方面，由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時(shí)將增加使爆炸事故發(fā)生的幾率增加，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產(chǎn)品類(lèi)型，前者主要將滲銅絡(luò )合物導電紗設置于針刺氈基布經(jīng)紗中，后者在材質(zhì)上主要以導電纖維為主，具體選擇中可結合實(shí)際生產(chǎn)情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發(fā)揮。并除塵器有可靠的接地。

　　常常需要測定鍋爐除塵器效率，指出電-袋復合除塵器實(shí)際為前電后袋式的電-袋結合除塵器，旋風(fēng)除塵器性能評價(jià)標準和評價(jià)方法。本文介紹了離心水膜除塵器的技術(shù)參數確定的基本原理與方法，從分子角度、依據流體力學(xué)知識研究除塵器的塵粒捕集方法和捕集效率。并且同時(shí)涉及實(shí)際應用中出現問(wèn)題及解決方法以及袋式除塵器近年的新的技術(shù)。