煙塵除塵器怎樣維護才能延長(cháng)壽命呢？

　　煙塵除塵器玻纖經(jīng)拒水防油抗結露配方處理除塵骨架，允許過(guò)濾風(fēng)速為O，為了設備長(cháng)期穩定低阻運行，本除塵器風(fēng)速設計為O6抗結露設計。立窯煙氣露點(diǎn)較高，在除塵器進(jìn)氣管道，灰斗鋼結構部分采用。

　　除塵器本體為磚混結構具有的防腐功能；除塵骨架花板等鋼結構可經(jīng)過(guò)噴砂工藝處理，不僅去除鐵銹、焊渣、氧化皮等，同時(shí)增加工作表面粗糙度，再涂?jì)杀槟透邷赜袡C硅耐熱防腐漆，使得涂料附著(zhù)力強，除塵骨架從而產(chǎn)品防腐性能好。

　　鍋爐除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入，經(jīng)由進(jìn)風(fēng)閥口、進(jìn)風(fēng)彎頭進(jìn)入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門(mén)。當含塵氣體經(jīng)灰斗透過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí)，灰塵被濾袋截留下來(lái)，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實(shí)上，細小的塵粒是被灰塵層(俗稱(chēng)二次過(guò)濾層)捕捉的。

　　含塵氣體由進(jìn)粉風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，由出風(fēng)口排出。

　　除塵器布袋的加工尤為重要。近年來(lái)，一些小廠(chǎng)家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線(xiàn)為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時(shí)間不長(cháng)便泛起開(kāi)線(xiàn)、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會(huì )泛起掉袋現象。對于除塵布袋來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必需在露點(diǎn)溫度以上。

　　易燃易爆粉塵 做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋選用工作 作為工藝系統的重要組成內容，袋式除塵器在應用過(guò)程中往往會(huì )接收來(lái)自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當其中的粉塵達到 20-6000g/m3 間的濃度時(shí)，便處于危險狀態(tài)。 因此設計過(guò)程中需使除塵器系統通風(fēng)量進(jìn)一步增強，及時(shí)將其中的灰塵進(jìn)行清除，以此使粉塵濃度低于危險范圍。同時(shí)還需注意做好漏斗灰塵的清除工作，通產(chǎn)粉塵在漏洞中會(huì )持續累積熱量，極易產(chǎn)生粉塵自燃情況。

　　確保鍋爐煙塵排放濃度終達到30mg/Nm3的環(huán)保要求。針對鍋爐靜電除塵器煙塵排放濃度達不到環(huán)保要求的問(wèn)題，CB除塵器前、后煙塵濃度此法要求前后實(shí)驗條件致，我們用除塵器前、后同時(shí)同步測定煙塵濃度的方法。并提出合理的實(shí)驗測試系統—風(fēng)速測試系統和粉塵濃度測試系統，隨著(zhù)對煙塵排放指標的提高，排放濃度達不到排放標準，=1-CE/CB。

　　除塵布袋若安裝不合適，使用中除塵布袋會(huì )發(fā)生脫落的現象。 好似穩固的除塵器布袋，實(shí)際卻是在除塵器花板上搖搖欲墜，這是許多對除塵設備不熟悉的客戶(hù)所愛(ài)犯的錯誤。

　　除塵布袋的安裝情況只有在使用中看的清楚。除塵布袋的花板制作也是專(zhuān)業(yè)設備生產(chǎn)，不僅能按圖制作，而且每個(gè)除塵花板孔的尺寸毫厘不差，這也是專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家的設備和技術(shù)所決定的。