鍋爐布袋
除塵器是一些大型鍋爐工廠(chǎng),火電廠(chǎng)等工廠(chǎng)會(huì )用到的除塵器,布袋是除塵器的核心,那么鍋爐布袋除塵器布袋濾料是什么呢!今天我們就來(lái)深入了解一下
2噸鍋爐布袋除塵器布袋,濾料是什么!
下面小編就給大家介紹一下2噸鍋爐布袋除塵器布袋,濾料是什么,相關(guān)內容是什么?
2噸鍋爐布袋除塵器布袋,濾料是什么:
袋式除塵器在進(jìn)行使用的過(guò)程中其除塵效率是比較高的,一般情況下會(huì )在一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
袋式除塵器的處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數m3既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放,整個(gè)設備的結構簡(jiǎn)單且維護操作方便,可以保證同樣高除塵效率的前提下,其造價(jià)會(huì )低于電除塵器。
袋式除塵器在使用的過(guò)程中會(huì )采用其玻璃纖維、聚四氟乙烯等耐高溫濾料,整個(gè)設備可以在200℃以上的高溫條件下運行,對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
袋式除塵器有效的采用機械裝置,這樣就會(huì )使得濾袋產(chǎn)生其振動(dòng)而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。
袋式除塵器有效的采取分室結構,利用其閥門(mén)逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流,通過(guò)移動(dòng)的噴咀進(jìn)行反吹。
袋式除塵器在運行時(shí)主要是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,整個(gè)設備利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。
布袋除塵器過(guò)濾速度和除塵布袋濾料的選用技巧
1.過(guò)濾速度是
除塵器配件選型的關(guān)鍵因素,應依據煙塵或粉塵的性質(zhì)、使用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不一樣濾料等因從來(lái)斷定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,通常不宜超越1.5m/min。關(guān)于粉塵粒度很大,常溫、枯燥、無(wú)粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過(guò)濾速度選用時(shí),應計算在削減一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超越上述數值。
2.除塵器配件過(guò)濾材料應依據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細來(lái)思考。通常在含水量較小,無(wú)酸性時(shí)依據含塵氣體溫度來(lái)選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖原料)。當含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱(chēng)抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是通過(guò)防水處置的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性需求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有必定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速的選用技巧
布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速是指含塵氣體通過(guò)濾料的平均速度。在確定過(guò)濾面積之前,必須首先確定過(guò)濾風(fēng)速。 Vs=Q/60A
式中,Vs為過(guò)濾風(fēng)速,m3/min;Q為含塵氣體流量,m3/min,A為濾袋過(guò)濾面積,m2。
過(guò)濾風(fēng)速是布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過(guò)1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速選用時(shí),應計算在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數值。
除塵布袋的選用技巧
除塵布袋的選用應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小,無(wú)酸性時(shí)根據含塵氣體溫度來(lái)選用,常溫或≤130°C時(shí),除塵布袋常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí),除塵布袋選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),除塵布袋宜選用防水、防油濾料(或稱(chēng)抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,除塵布袋常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時(shí),除塵布袋應選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),除塵布袋宜選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),除塵布袋應選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速和除塵布袋壽命的關(guān)系
布袋除塵器選用過(guò)濾風(fēng)速時(shí),若選用過(guò)高,處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的除塵布袋過(guò)濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次投資也小;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運行費用就大,且排放質(zhì)量濃度大,除塵布袋壽命短。反之,過(guò)濾風(fēng)速小,一次投資大,但運行費用小,排放濃度質(zhì)量小,除塵布袋壽命長(cháng)。近年來(lái),布袋除塵器的用戶(hù)對除塵器的要求高了,既關(guān)注排放質(zhì)量濃度,又關(guān)注除塵布袋壽命。
不僅要求達到30~50mg/m3的排放質(zhì)量濃度,還要求除塵布袋的壽命達到2~4年,要保證工藝設備在一個(gè)大檢修周期(2~4年)內,布袋除塵器能長(cháng)期連續運行,不更換濾袋。這就是說(shuō),除塵布袋壽命要較之以往1~2年延長(cháng)至3~4年。因此,過(guò)濾風(fēng)速不宜選大而是要選小,從而阻力也可降低,運行能耗低,相應延長(cháng)除塵布袋壽命,降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也促進(jìn)了濾料行業(yè)改進(jìn),提高濾料的品質(zhì),研制新的產(chǎn)品,另一方面也促使布袋除塵器的設計者、選用者依據不同情況選用優(yōu)質(zhì)濾料,選取較低的過(guò)濾風(fēng)速。如火電廠(chǎng)燃煤鍋爐選用脈沖布袋除塵器,排放質(zhì)量濃度為30~50mg/m3,除塵布袋使用壽命4年,過(guò)濾風(fēng)速為0.9~1.2m/min,較之過(guò)去為低。
近年來(lái),霧霾天氣頻繁襲擊我國大部分地區,PM2.5也成為大家耳熟能詳的名詞。從NASA公布的一張PM2.5污染地圖來(lái)看,全球細顆粒物污染最嚴重的地區為北非及我國的華北、華東和華中地區,我國大部分地區細顆粒物年均濃度接近80微克/立方米,約為世界衛生組織規定的安全值(年均10微克/立方米)的8倍,空氣污染形勢嚴峻。
目前我國工業(yè)污染是 PM2.5的最大來(lái)源,其中水泥制造、燃煤電站和鋼鐵冶金更是工業(yè)污染源中的三大殺手,因此治理PM2.5,工業(yè)除塵不可忽視。
然而工業(yè)除塵并非易事,這是因為工業(yè)煙塵溫度較高,且常常含有酸性、堿性氣體,對應用于工業(yè)除塵的技術(shù)、材料有較高要求。目前工業(yè)除塵主流的技術(shù)有兩種,分別是靜電除塵、袋式除塵;在此二者基礎上又衍生出了電袋復合除塵。
目前我國電除塵技術(shù)已達到應用成熟階段,袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展時(shí)期,但是隨著(zhù)國家對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高,電除塵技術(shù)已經(jīng)不能完全滿(mǎn)足要求,采用袋式除塵技術(shù)和電袋復合除塵替代電除塵技術(shù)已經(jīng)成為主流。
袋式除塵作用機理:利用特種纖維制成濾袋,將含塵氣體噴入濾袋中,用濾袋過(guò)濾和捕集粉塵,過(guò)濾效果取決于濾袋的質(zhì)量。
袋式除塵器的過(guò)濾作用是通過(guò)濾料實(shí)現,可以通過(guò)配備耐常溫(130℃以下)、耐高溫(130℃以上)、耐腐蝕、拒水防油、防燃防爆、長(cháng)壽命(2~4年)等不同性能的各種濾袋來(lái)實(shí)現不同的過(guò)濾效果,袋式除塵技術(shù)的變化與革新與濾料的變革也具有較強的相關(guān)性。
目前,國內外用于煙氣治理的高溫濾料纖維主要有PPS(聚苯硫醚)、Nomex(芳香族聚酰胺)、 P84(聚酰亞胺)、PTFE(聚四氟乙烯)、玻璃纖維及PSA(芳砜綸)纖維等,實(shí)際應用中往往采用多種纖維配合。制作工藝有針刺氈、表面覆膜、乳液浸漬等,能達到表面過(guò)濾、梯度過(guò)濾的效果,不僅提高了粉塵捕集能力,而且減少了壓力損失,易于清灰,節約能耗。
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