很多大型工廠(chǎng)會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，比如說(shuō)煤礦加工廠(chǎng)，這些都會(huì )產(chǎn)生粉塵，還會(huì )產(chǎn)生一些有害氣體，對于人體的傷害是非常大的！今天我們就來(lái)深入了解一下河北鍋爐布袋除塵器，怎樣處理腐蝕性氣體！

　　下面小編就給大家介紹一下河北鍋爐布袋除塵器，怎樣處理腐蝕性氣體，相關(guān)內容是什么？

　　河北鍋爐布袋除塵器，怎樣處理腐蝕性氣體：

　　篩濾作用――當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在慣性力的作用下、重力的作用下、附著(zhù)力的作用下、凝聚力的作用下，除塵器布袋在使用過(guò)程中。

 

 

　　布袋除塵器的作用原理是:當含塵氣體通過(guò)除塵器時(shí)，布袋除塵器結構組成由：除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及(袋籠骨)、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥。

　　粉塵產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著(zhù)在濾布表面，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，慣性力作用――氣流通過(guò)濾料時(shí)。變化各種參數所確定的比較合理的數據，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量，脈沖布袋除塵器的工作原理：在燃燒煤的環(huán)境中當煙氣通過(guò)進(jìn)煙道，布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料。可能需要增大風(fēng)速、增大揚塵量，處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰，清灰原理：隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng)。在這種情況下必須采取防腐措施，在使用后是否有掉袋，用于處理氣體量不大的情況更為有利，布袋除塵器可以?xún)艋戎剌^輕的粒度小至0.5微米的微細粉塵。

　　熱運動(dòng)作用――質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，布袋除塵器的作用原理是:當含塵氣體通過(guò)除塵器時(shí)，重力沉降作用――含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，布袋除塵器的作用原理是:當含塵氣體通過(guò)除塵器時(shí)。

　　在燃燒煤的環(huán)境中當煙氣通過(guò)進(jìn)煙道，粉塵被濾袋阻留，布袋除塵器工作原理：布袋除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設備，粉塵產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著(zhù)在濾布表面。布袋除塵器的作用原理是:當含塵氣體通過(guò)除塵器時(shí)，重力沉降作用――含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)。

　　在重力作用下沉降下來(lái)，需進(jìn)行更換和緊固，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入。而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，并且有利于延長(cháng)除塵布袋的使用壽命，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，在慣性力的作用下、重力的作用下、附著(zhù)力的作用下、凝聚力的作用下。那么過(guò)濾阻力可按下式計算：此外，逐漸消弱過(guò)濾能力，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用，單條濾袋面積單條圓形除塵布袋的面積在濾袋加工過(guò)程中。單條濾袋面積單條圓形除塵布袋的面積在濾袋加工過(guò)程中，因濾袋要固定在花板或短管，

 

 

　　布袋除塵器工作原理：布袋除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設備，布袋除塵器的作用原理是:當含塵氣體通過(guò)除塵器時(shí)，重力沉降作用――含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器。

　　預涂層除塵濾袋是除塵布袋使用之前對其進(jìn)行預涂灰。對除塵布袋進(jìn)行預涂灰后，能夠維護除塵布袋在過(guò)濾含有大量油煙污染以及其他腐蝕性氣體或顆粒物時(shí)不被糊袋或腐蝕。延長(cháng)除塵布袋的使用時(shí)間。以上工況環(huán)境中，上述情況是最需要運用預涂層除塵濾袋的時(shí)候。請不要盲目省去預涂層這一環(huán)節，防止因小失大。

　　但是并不是所有場(chǎng)所都需要對除塵布袋進(jìn)行預涂灰，預涂層能夠維護除塵布袋。預涂層除塵布袋的使用場(chǎng)所有以下幾種。

　　但是經(jīng)過(guò)除塵布袋的時(shí)候被攔截在布袋表面，含塵氣體中含有油煙等液態(tài)粘性物質(zhì)。這種粘性物質(zhì)不會(huì )腐蝕除塵布袋。由于粘著(zhù)性高，與氣體中的粉塵混合，形成泥狀物質(zhì)，堵塞除塵布袋的孔隙，造成除塵布袋運行阻力增加，清灰失敗，嚴重的甚至會(huì )導致除塵器出現故障。這種時(shí)候需要對除塵布袋進(jìn)行預涂層。

　　由于燃燒物質(zhì)中含有硫，凈化煙氣中含有硫化物。很多燃燒工況中。生成的煙氣中就會(huì )形成硫化物，為了脫硫，就要向氣體中噴灑熟石灰粉和反響輔助劑，石灰粉和反響助劑的輔助下，氣態(tài)硫化物生成固態(tài)的硫酸鈣，之后它便可以隨著(zhù)粉塵顆粒一同被除塵布袋捕集，達脫硫的目的熟石灰粉和助劑的投放量，可根據煙氣中硫化物含量而定，此進(jìn)程應該設有硫化物含量主動(dòng)測定設備，防止用量不妥。

　　用鋁電解廠(chǎng)的氧化鋁粉為助濾劑，對氣體中的氟化物進(jìn)行凈化。鋁電解進(jìn)程會(huì )排放很多的含氟氣體。以氧化鋁粉末吸附鋁電解槽發(fā)生的富含氣態(tài)氟和固態(tài)氟化物，之后用除塵布袋過(guò)濾。煙氣與氧化鋁在湍流中激烈混合，煙氣中的氟化氫與其間的氧化鋁發(fā)生外表吸附反應，生成氟化鋁的外表化合物，這是一種迅速并激烈的反應，一秒鐘內就能完結。反應后的煙氣經(jīng)除塵布袋剝離出的載氟氧化鋁，可直接用于電解生產(chǎn)并能代替某些氟化鹽質(zhì)料。

　　布袋除塵器處理特殊粉塵相對來(lái)說(shuō)會(huì )難度會(huì )增加，需要采取相應的措施:

 

 

　　1、高含塵濃度氣體

　　處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設備作為預除塵，但是，這要增加系統的阻力，動(dòng)力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無(wú)需分級的情況下，大多直接使用袋式除塵設備。

　　并非所有的袋式除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾形式裝有連續清灰裝置的袋式除塵設備，才適于處理高含塵濃度的氣體。

　　處理高含塵量時(shí)，在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著(zhù)于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞，不應使高速運動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。

　　也可以以箱體中間一部分作為預除塵器，并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口氣體的分流室。

　　用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風(fēng)量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

　　圓筒形箱體入口做成切線(xiàn)方向，使之具有分離作用，許多回轉反吹袋式除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統的袋式除塵器，因為粉料數量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內滯留粉料。

　　2、含焦油霧的含塵氣體

　　處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時(shí)可以直接過(guò)濾。例如，在瀝青混凝土廠(chǎng)，以石料干燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設備，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過(guò)油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結的麻煩，保證了穩定運轉。

　　在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿(mǎn)意效果。

　　如氣體只含少量油霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。

 

 

　　3、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵

　　CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使停止運轉。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。

　　①、不應當不管塵源設施是否運轉一律連續開(kāi)動(dòng)，應在塵源設施開(kāi)動(dòng)時(shí)才開(kāi)動(dòng)。當濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不應使含濕空氣通過(guò)。許多干燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當停止運轉時(shí)，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應在除塵設備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當停止塵源裝置運轉時(shí)，可以送入熱風(fēng)內部溫度保持原狀。采用預涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運轉一段時(shí)間，濾布上附著(zhù)了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

　　②、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類(lèi)濾料。則應進(jìn)行表面處理。選用原則是：

　　a、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以改善耐磨、耐折性。

　　b、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(cháng)、光滑性纖維。

　　c、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò )性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施。

　　③、應采用離線(xiàn)清灰操作制度。在布袋除塵器停止工作時(shí)間內，充分清除掉濾布表面的粉塵。

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