脈沖袋式
除塵器可以說(shuō)在各個(gè)行業(yè)都有涉獵,用處非常廣泛。很多工廠(chǎng)都會(huì )使用脈沖袋式除塵器來(lái)進(jìn)行除塵工作,現在很多工廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生大量粉塵,所以非常需要脈沖袋式除塵器!
下面小編就給大家介紹一下,脈沖袋式除塵器設備,基本性能是什么,相關(guān)內容是什么?
脈沖袋式除塵器設備,基本性能是什么:
袋式除塵器主要由袋室、除塵布袋、骨架、清灰裝置等部分組成,除塵器的除塵過(guò)程主要是由除塵布袋來(lái)完成的。過(guò)濾機理取決于濾料和粉塵層多種過(guò)濾效應。
袋式除塵器按過(guò)濾方向可以分為內濾式、外濾式,按進(jìn)氣口位置可以分為下進(jìn)風(fēng)除塵器和上進(jìn)風(fēng)除塵器,按除塵器內的壓力可以分為負壓除塵器、正壓除塵器和微壓除塵器,按除塵布袋的形狀可以分為圓袋除塵器,扁袋除塵器,雙層袋式除塵器和菱形袋式除塵器,按清灰方式可以分為機械振動(dòng)類(lèi)、分室反吹類(lèi)、噴嘴反吹類(lèi)、振動(dòng)反吹并用類(lèi)及脈沖噴吹類(lèi)。現在工業(yè)應用中以脈沖噴炊類(lèi)最為普及。
袋式除塵器已經(jīng)被廣泛應用于工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)行業(yè),除塵技術(shù)也隨著(zhù)工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展一步步的提高,其除塵效率高是其他種類(lèi)除塵器所不能比的,應用前景會(huì )更加廣闊。
布袋除塵器是許多工業(yè)過(guò)程的組成部分。然而,許多正在運行的布袋除塵器不能提供足夠的技術(shù)來(lái)適應當今積極的生產(chǎn)需求。
因此,工廠(chǎng)操作員和業(yè)主面臨著(zhù)關(guān)于其效率低的布袋除塵器的3個(gè)可能的決定之一:
1、允許布袋除塵器在不做任何修改的情況下繼續運行。
2、購買(mǎi)新的布袋除塵器或將布袋除塵器升級為新的更高效的設計,例如脈沖噴射,可以利用高效褶皺過(guò)濾元件而不是過(guò)濾袋和濾網(wǎng)。
3、稍作修改或采用適度的設備和工具來(lái)改善現有布袋除塵器的運行。
這些解決方案都涉及布袋除塵器的機械部分,建議如何改進(jìn)現有的設計或升級的性能,以更新的技術(shù)。討論主題包括管道配置,旋轉閥操作和料斗中的顆粒堆積。這些區域中的每一個(gè)區域都可能會(huì )抑制整體集塵效率,因此必須予以解決,以便對布袋除塵器進(jìn)行其他修改,獲得最大收益。
優(yōu)化指南如下:
1、正確設計新設備
今天許多運行中的布袋除塵器從初期就進(jìn)行了不恰當的設計,這可能會(huì )在整個(gè)布袋除塵過(guò)程中造成問(wèn)題。其中一些設備設計不當,或者設計得太小而不能在預算決策中節省資金。
有時(shí)忽略的設計中最重要的一個(gè)方面是適當的空氣布料比。這個(gè)比率表示被處理的空氣量與布袋除塵器的可用布袋面積。
利用氈材和在線(xiàn)清潔的脈沖噴射布袋除塵器可以在更高的空氣與布料比下操作。使用編織材料和離線(xiàn)清潔的振動(dòng)篩和反向空氣裝置需要更多的過(guò)濾面積。空氣與布料的比率是布袋除塵器設計和操作中需要考慮的一個(gè)非常重要的因素。不適當的比例會(huì )導致布袋除塵器的低效運行。在空氣布比過(guò)高的情況下操作可能會(huì )導致許多問(wèn)題,包括高壓降,清潔不足和抽風(fēng)點(diǎn)通風(fēng)不足。
振動(dòng)篩和反向空氣系統的尺寸不應大于2.5比1的空氣與布料比。大多數脈沖噴射系統的尺寸應不超過(guò)6比1的空氣對布比率(并且使用玻璃纖維過(guò)濾介質(zhì)的設備要低得多)。初始安裝時(shí)的正確設計絕對可以在設備的使用壽命中節省費用。
2、優(yōu)化壓差
布袋除塵器的正確操作要求在整個(gè)除塵器上使用壓差表。壓力表通過(guò)在清潔側安裝一個(gè)端口,并在布袋除塵器或增壓室的污濁側安裝一個(gè)端口來(lái)測量壓差。通過(guò)指示壓力的突然下降,可以檢測到系統泄漏。壓力突然升高意味著(zhù)過(guò)濾袋堵塞或者粉塵顆粒結塊。儀表可用于使用點(diǎn)或遠程安裝。U型管壓力計也可用于與壓力表相同的目的,但它們在技術(shù)上不太先進(jìn)。這些還可以通過(guò)指示整個(gè)布袋除塵器的壓力差來(lái)幫助識別風(fēng)門(mén)和布袋的問(wèn)題。
3、使用按需清潔系統
差壓計也應與清潔系統一起使用 。計量器使用壓力傳感器監控以確定清潔周期。儀表手動(dòng)設置為在高壓點(diǎn)和低壓點(diǎn)之間運行。當布袋差壓變化達到高壓點(diǎn)時(shí),清洗循環(huán)自動(dòng)啟動(dòng)。當低壓點(diǎn)到了,清洗就停止了。高點(diǎn)和低點(diǎn)之間的理想間隔應不超過(guò)1英寸,兩點(diǎn)之間的理想間隔為1/2英寸。
連續控制器可增強防止過(guò)濾袋過(guò)度和不足的情況,從而減少氣流,提高生產(chǎn)水平和過(guò)濾袋的使用壽命。所述衡量順序控制器用于自動(dòng)或手動(dòng)激活,以及中止,使用預先設定的袋濾室清潔高低壓點(diǎn)。系統會(huì )自動(dòng)調整清潔周期以匹配布袋除塵器負載,以防止過(guò)濾袋過(guò)度清潔。LED順序控制器以與單元相同的方式工作,但提供4-20mA信號。該信號使外部監視器或記錄設備可用于遠程監視或連接到可編程邏輯控制器。
反向空氣/振動(dòng)臺順序控制器通過(guò)閉合的阻尼器,定時(shí)開(kāi)啟阻尼器循環(huán)自動(dòng)排序。循環(huán)將重復所有艙室并最終返回到第一艙室。活動(dòng)的清潔周期顯示在計時(shí)器面板上。清潔可以安排在連續或按需循環(huán)。
所有這些儀表都將有助于改善對系統的控制。與達到的好處相比,它們都相當容易安裝,價(jià)格便宜。他們還幫助記錄查明問(wèn)題領(lǐng)域以及如何糾正問(wèn)題。
4、適當的進(jìn)氣設計
正確的進(jìn)氣設計非常重要,因為它涉及到布袋除塵器的運行。許多布袋除塵器具有標準設計并使用“現成”產(chǎn)品。將這些產(chǎn)品交付給在料斗中已經(jīng)安裝入口的最終用戶(hù)。這些設計中的一些在入口管開(kāi)口上裝有擋板,將進(jìn)入的空氣向下引導到漏斗區域。
進(jìn)入料斗底部區域的氣流可能導致料斗中的顆粒向上旋轉并重新夾帶在過(guò)濾介質(zhì)中。當與進(jìn)料結合時(shí),從料斗重新攜帶的物料在濾袋上產(chǎn)生更高的顆粒負載。如果進(jìn)料直接通過(guò)狹窄的料斗,則與進(jìn)料口相對的側壁上可能發(fā)生過(guò)度的磨損。
在料斗之前擴大入口管道可以降低入口處的入口速度。在料斗內部,“梯形葉片”擋板的安裝會(huì )在料斗中產(chǎn)生更均勻的速度分布。安裝梯形葉片擋板以均勻分布進(jìn)氣室氣流,減少紊流和不均勻的顆粒負載。更好地分配入口空氣使重新夾帶的可能性最小化,并減少攜帶到過(guò)濾袋表面的物料量。這些擋板便宜且易于安裝,適用于大多數布袋除塵器設計。
5、不要使用料斗進(jìn)行物料儲存
當布袋除塵器中的料斗用于儲存物料時(shí)會(huì )發(fā)生許多問(wèn)題。料斗的主要目的是作為進(jìn)入布袋除塵器的入口,以便于將物料移入料倉或
螺旋輸送機進(jìn)行進(jìn)一步運輸。當物料存儲在料斗中并且未被移除,通過(guò)允許將物料重新夾帶到過(guò)濾袋中,會(huì )引起嚴重的問(wèn)題。
這種再次夾帶可能會(huì )縮短濾袋的使用壽命,這是由濾袋下部的磨損引起的。應盡快從料斗中清除從袋中清除的物料,以防止再次夾帶問(wèn)題。物料可以通過(guò)使用氣閘或卸料閥將物料移入灰斗。
即使料斗未被用于儲存,仍然可能會(huì )在側壁上堆積物料。這些情況可能會(huì )導致與之前所列出的相同的問(wèn)題,即當灰塵重新進(jìn)入過(guò)濾袋時(shí),導致物料被一次全部清空而不是穩定均勻的流動(dòng)。
已經(jīng)證明,聲角是一種廉價(jià)的方法,通過(guò)使用不會(huì )使材料彼此粘附的聲波幫助流化材料來(lái)防止橋接和積聚。這些聲學(xué)裝置可以通過(guò)喉管或法蘭安裝系統輕松安裝,對料斗損壞最小,并且不會(huì )導致料斗壁在接縫處變形或開(kāi)裂。
6、利用褶皺過(guò)濾元件改善脈沖噴射裝置的操作
褶皺過(guò)濾元件為升級現有的粉塵收集系統和改善問(wèn)題系統提供了簡(jiǎn)單的改造。打褶的過(guò)濾元件是紡粘合聚酯介質(zhì)的單件式打褶產(chǎn)品,可直接替代傳統的過(guò)濾袋和袋籠。這種介質(zhì)能夠抵抗顆粒物的表面滲透,顯著(zhù)提高效率,同時(shí)在明顯低于氈材或編織材料的壓差下運行。
介質(zhì)被折疊并模制成過(guò)濾元件,根據現有的布袋尺寸,將布袋上的過(guò)濾表面積增加100%至超過(guò)200%。用于制造褶皺過(guò)濾元件的獨特紡粘介質(zhì)與傳統氈織物不同。它具有緊密的孔結構和剛性的物理特性,可以在不需要支撐背襯材料的情況下保持褶裥。因此,在相同的管板孔中可以安裝多達三倍的過(guò)濾面積以取代傳統的布袋和袋籠。
由于能夠在現有的粉塵收集設備內極大地增加過(guò)濾面積,褶式過(guò)濾元件提供了一種非常經(jīng)濟的替代方案,因為不得不購買(mǎi)新設備或花費大量資金。他們還提供了其他實(shí)質(zhì)性的好處,這使得這是一種非常經(jīng)濟有效的方式,可以在不需要進(jìn)行重大改變的情況下提高現有設備的性能。
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