布袋脈沖除塵器布袋廠(chǎng)家，積塵罩的設計
來(lái)源：九正通明 發(fā)布時(shí)間：2018/11/9 15:50:20
布袋脈沖除塵器積塵罩的設計需要根據物料的性質(zhì)，密封度等因素來(lái)進(jìn)行設計，那么除此之外還需要注意什么呢！今天我們就來(lái)深入了解一下布袋脈沖除塵器布袋廠(chǎng)家，積塵罩的設計！
下面小編就給大家介紹一下布袋脈沖除塵器布袋廠(chǎng)家，積塵罩的設計，相關(guān)內容是什么？
布袋脈沖除塵器布袋廠(chǎng)家，積塵罩的設計：
除塵器分為機頭除塵和機尾除塵，燒結機機頭溫度較高；原來(lái)大多采靜電除塵器，由于環(huán)保要求越來(lái)越高，很多鋼廠(chǎng)燒結機頭以改為電袋復合除塵器或使煙氣降溫后采用布袋除塵器，機尾溫度相對較低，一般采用布袋除塵器。
燒結機頭靜電除塵采用 3個(gè)電場(chǎng)時(shí)設計時(shí)出口濃度一般小于100mg/Nm3，4個(gè)電場(chǎng)設計出口濃度一般小于50mg/Nm3。電除塵器受生產(chǎn)工況影響，性能不穩定，存在許多需解決的問(wèn)題。2010年，本公司在多項試驗研究的基礎上，用脈沖除塵器凈化燒結機頭煙氣，取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果，為燒結機頭除塵探索了新的途徑。
鋼廠(chǎng)燒結機除塵器的燒結機尾部采用大容積密閉罩，機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風(fēng)量；將燒結機幾個(gè)真空箱(不少于5個(gè))的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風(fēng)量。為了盡可能地減少除塵器的抽風(fēng)量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結機彎道以及臺車(chē)與其它漏風(fēng)處，均應加以嚴格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。
除塵器吸塵罩又稱(chēng)為除塵器集氣罩，設計吸塵罩需要根據物料的性質(zhì)，及塵點(diǎn)的位置，還有密封度，這幾點(diǎn)做為依據來(lái)設計除塵器吸塵罩，吸塵罩設計一定要合理，不能浪費資源及設計小了也會(huì )影響吸塵效果。除塵器集氣罩設計的合理就可以使用較小的集氣量來(lái)有效的控制污染物的擴散，反之，用很大的集氣量也不一定能夠達到預期的效果，因此在設計除塵器的集氣罩的時(shí)候，一定要注意一下幾點(diǎn)：
1、集氣罩盡可能的將污染源包圍以來(lái)，或者是靠近污染源，使污染物的擴散限制在最小的范圍內，防止或減少橫向氣流的干擾，以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。
2、集氣罩的吸氣方向應盡可能的與污染氣流的運動(dòng)方向一致，充分利用污染氣流的動(dòng)能。
3、在保證控制污染的條件下，盡量減少集氣罩的開(kāi)口面積，使它的集氣量為最小。
4、外部集氣罩的軸線(xiàn)應與污染物散發(fā)的軸線(xiàn)相重合，罩口的面積與風(fēng)管的斷面積之比最大為16:1，喇叭罩的長(cháng)度宜取風(fēng)管直徑的3倍，以保證罩口均勻的集氣。如達不到均勻的集氣，可設為多個(gè)集氣口或在集氣罩內設分隔板、擋板等。
5、集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過(guò)工人的呼吸區再進(jìn)入罩內。氣流的流程內不應該有障礙物。 集氣罩的結構不應妨礙工人操作和設備檢修 。
6、吸風(fēng)點(diǎn)位置不宜設在物料集中地點(diǎn)和飛濺區內，避免把大量物料吸人凈化系統。處理熱物料時(shí)，吸風(fēng)點(diǎn)宜設在罩子頂部，同時(shí)適當加大罩子容積。
中頻電爐的工藝流程
為收集中頻爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，中頻爐除塵器煙氣集成罩一般采用傘形旋轉罩和移動(dòng)罩兩種形式
傘形旋轉罩設置在爐口上方，以?xún)膳_中頻爐的中心線(xiàn)來(lái)回旋轉。加料時(shí)，旋轉罩移開(kāi)，直接通過(guò)行車(chē)加l料。
低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內進(jìn)行，實(shí)現了對煙氣的全過(guò)程有效捕集。加料時(shí)，通過(guò)加料設備進(jìn)行加料，根據生產(chǎn)需要幾次將料加滿(mǎn)，解決了行車(chē)加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題;出鋼時(shí)，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車(chē)上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。
低位移動(dòng)式集塵罩的特點(diǎn)：
1、系統風(fēng)量要求合理，投資較低，結構牢固，使用壽命長(cháng)，操作簡(jiǎn)易。
2、加料時(shí)，解決了煙氣散發(fā)的問(wèn)題。出鋼時(shí)，由于罩體將出鋼坑覆蓋，出鋼在罩體內完成，實(shí)現了中頻爐冶煉、加料、出鋼時(shí)煙氣的全過(guò)程捕集。
3、我公司開(kāi)發(fā)的中頻爐移動(dòng)式集煙罩最根本的特點(diǎn)在于煙氣捕集效率高達95%，可有效解決加料、出鋼時(shí)煙氣捕集困難的問(wèn)題，實(shí)現中頻爐煉鋼過(guò)程中煙氣的全過(guò)程捕集。
中頻爐除塵器常用的濾料有PE、黃米特、氟美斯等過(guò)濾材料，從材料的性能和價(jià)格綜合考慮，建議采用新型PE針刺氈，其耐溫性能可以達到130℃，過(guò)濾風(fēng)速可達到2.5m/min。我們將根據電爐的煙氣特征提出PE氈的材質(zhì)、制作工藝和處理劑要求，同時(shí)對設備本體進(jìn)行特殊設計及工藝設計。
中頻爐除塵器是專(zhuān)業(yè)用來(lái)處理中頻爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時(shí)的煙氣的，其處理高溫煙氣能力強，凈化效率高，占地面積小，濾袋長(cháng)，全自動(dòng)PLC控制系統控制，入口有火花捕集器和超溫報警裝置，并配有氣動(dòng)冷閥自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，以免高溫煙氣燒毀濾袋，整套除塵系統自動(dòng)化程度高。
四、中頻電爐除塵器系統工藝
1）系統工藝著(zhù)重考慮以上幾個(gè)方面
1、根據電爐煙氣捕集的條件確定工藝流程并使工藝短程化系統低阻化
2、系統低阻化
3、優(yōu)化系統風(fēng)機、電機的匹配性,提高效率.
4、在滿(mǎn)足總圖布置的前提下,使設備布局更加合理.
2）系統工藝特征：“低阻、中溫、大流量”
1
集氣罩安放位置
集塵罩應該盡可能的將污染源包圍以來(lái)，或者是靠近污染源，使污染物的擴散限制在小的范圍內，防止或減少橫向氣流的干擾，以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。
2
集氣罩的吸氣方向
應盡可能的與污染流的運動(dòng)方向一致，充分利用污染氣流的動(dòng)能。
3
集氣罩開(kāi)口面積的設計
在保證控制污染的條件下，盡量減少集氣罩的開(kāi)口面積，使它的集氣量為很小。
4
集氣罩面積的計算
外部集氣罩的軸線(xiàn)應與污染物散發(fā)的軸線(xiàn)相重合，罩口的面積與風(fēng)管的斷面積之比較大為16:1，喇叭罩的長(cháng)度宜取風(fēng)管直徑的3倍，以保證罩口均勻的集氣。
如達不到均勻的集氣，可設為多個(gè)集氣口或在集氣罩內設分隔板、擋板等。
5
集氣罩的安裝
濾筒除塵器集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過(guò)工人的呼吸區再進(jìn)入罩內。氣流的流程內不應該有障礙物。集氣罩的結構不應妨礙工人操作和設備檢修。
吸風(fēng)點(diǎn)位置不宜設在物料集中地點(diǎn)和飛濺區內,避免把大量物料吸人凈化系統。處理熱物料時(shí)，吸風(fēng)點(diǎn)宜設在罩子頂部，同時(shí)適當加大罩子容積。
除塵器集氣罩的確定一般是按照經(jīng)驗來(lái)定的。
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實(shí)現對塵埃的儲存。集塵器可分為電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風(fēng)量集塵器等。
用途：該設備廣泛應用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫藥、生物、食品等領(lǐng)域。
粉塵具有回收價(jià)值時(shí)，宜采用干法除塵；當粉塵具有很高的回收價(jià)值時(shí)，宜采用布袋除塵器；當凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時(shí)，宜采用高效布袋除塵器。
除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統的可靠運行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統的正常運行、車(chē)間廠(chǎng)區和周邊居民的環(huán)境衛生、風(fēng)機葉片的磨損和壽命，同時(shí)還涉及有經(jīng)濟價(jià)值物料的回收利用問(wèn)題，因此，必須正確地設計、選擇與使用除塵器。
粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為顯著(zhù)，但對袋式除塵器的影響不顯著(zhù)；當氣體的含塵濃度較高時(shí)，電除塵器前宜設置預除塵裝置；布袋除塵器的型式、清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）。
以上就是小編對于布袋脈沖除塵器布袋廠(chǎng)家，積塵罩的設計，相關(guān)內容的介紹！相信大家應該已經(jīng)有所了解了，今天小編就給大家介紹這么多，如果大家有什么需要，歡迎隨時(shí)來(lái)電咨詢(xún)！
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