1、
鍋爐脫硫塔應具有良好的氣密性,密閉性能不好嚴重影響
鍋爐脫硫塔的性能和使用壽命。為了密封
除塵器,殼體的所有焊接應采用連續焊縫,并用煤油滲透法檢查其氣密性。
2.去除所有毛刺和飛邊。鍋爐脫硫塔安裝焊接過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺飛邊往往是不能提高工作電壓的原因,電廠(chǎng)的焊縫需要用便攜式砂輪打磨。
3.集塵電和電暈電之間的距離嚴格,直接關(guān)系到鍋爐脫硫塔的工作電壓,安裝過(guò)程經(jīng)過(guò)精心調整。40㎡以下的電除塵器距離偏差應小于5mm,40㎡以上的電除塵器距離偏差應小于10 mm。
設備在室內使用時(shí),可能會(huì )發(fā)生結露,也就是說(shuō)粉塵中含有水分,通常是由燃燒后產(chǎn)生的粉塵攜帶的,所以使用后需要將所有的濕氣排出,應繼續運行一段時(shí)間后,集塵后再停止運行,這也是為了避免粉塵吸附在除塵器上造成一些腐蝕。
如果設備使用后長(cháng)時(shí)間停機,應定期清洗防銹,防止灰塵和液體進(jìn)入軸承,對軸承造成嚴重損壞。此外,停止運行后,需要清理料斗中積聚的灰塵并儲存。并且不使用時(shí),需要給需要潤滑的部位注入潤滑油。
鍋爐脫硫塔結構大(如處理煙氣量200萬(wàn)m/h以上),適用于燃煤鍋爐、高爐煤氣、熱風(fēng)爐、石灰窯、水泥窯的煙氣凈化。鍋爐脫硫塔的特殊結構是節能減排的需要。
1.本期鍋爐脫硫塔連桿銷(xiāo)之間應打磨光滑的油,以增加部件之間的磨損程度,對防止事故起到很好的作用。
2.拆下鍋爐脫硫塔的下降閥,用壓縮空氣將柱塞吹干凈。反思所有液壓管道和接頭。管道不得損壞,接頭不得松動(dòng),所有接頭應擰緊。
3.液壓油的油質(zhì)和油位。脈沖袋式除塵器全程上升,液壓空氣應高出箱底40-50mm。如果發(fā)現液壓油發(fā)黑、粘稠或有礫石等異物,應及時(shí)更換(32 #液壓油)。
4.檢查液壓鍋爐脫硫塔的滾筒、中間軸及軸承、臂鉸軸及軸承本期有無(wú)磨損。
箱體采用氣密設計,密封性能好。檢查門(mén)由優(yōu)良的密封材料制成。在制造過(guò)程中,采用煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)克服了常規脈沖除塵器和室反吹除塵器的缺點(diǎn),具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、耗鋼量少、占地面積小、運行穩定可靠、經(jīng)濟效益好的優(yōu)點(diǎn)。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。
由于采用停室脈沖噴吹清灰,一次噴吹即可達到清灰的目的,延長(cháng)了清灰周期,降低了清灰能耗,并可大大降低壓縮空氣的消耗。同時(shí),濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應降低,使濾袋和閥板的使用壽命成倍增加。