鍋爐脈沖袋式除塵器由灰斗、上箱、中箱、布袋、清灰吹灰裝置等組成。運行時(shí)，高溫煙氣從灰斗的進(jìn)氣口流入灰斗。由于重力沉降，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預集塵的作用。同時(shí)氣流速度變慢，輕微的灰塵隨著(zhù)氣流轉折向上進(jìn)入中間箱體。灰塵被高溫濾袋過(guò)濾堵塞，沉積在濾袋的外表面。

　　過(guò)濾后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口，通過(guò)引風(fēng)機排入大氣。濾袋外壁堆積的灰塵越來(lái)越多。當達到設定時(shí)間時(shí)，脈沖控制器每隔一段時(shí)間觸發(fā)脈沖電磁閥的開(kāi)啟，使壓縮空氣袋中的壓縮空氣通過(guò)吹風(fēng)管對每排濾袋進(jìn)行脈沖吹風(fēng)除塵，使濾袋迅速膨脹，瞬間抖落濾袋外壁堆積的灰塵，從濾袋上剝離下來(lái)的灰塵沉降到灰斗中，通過(guò)排灰閘閥排出。

　　性能特征:

　　1.向下進(jìn)氣口的使用對含塵氣體起到了預集塵的作用，防止含塵氣體直接沖刷濾袋，降低含塵氣體的粉塵濃度，延長(cháng)濾袋和脈沖電磁閥的使用壽命。

　　2.除塵器的密封材料都是由材料制成的。

　　3.清灰噴管為細長(cháng)型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥板在高溫下?lián)p壞。

　　4.濾袋的袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固。

　　5.濾袋骨架為圓形，減少了濾袋與骨架之間的摩擦，延長(cháng)了濾袋的使用壽命，便于卸袋。

　　6.采用上袋抽吸法。換包時(shí)，打開(kāi)頂蓋門(mén)，拉出骨架后即可換包，改善了換包的操作條件。

　　7.除塵控制采用定時(shí)控制。根據設定的時(shí)間，每隔一個(gè)除塵周期，每排濾袋將依次清洗一次。

　　袋式除塵器的運行狀態(tài)可以通過(guò)系統壓差、進(jìn)氣溫度、主風(fēng)機電機的電壓和電流及其變化來(lái)判斷。也就是說(shuō)，根據這些測量值，可以知道以下情況:

　　(1)濾袋是否堵塞；

　　⑵濾袋除塵是否正常；

　　(3)風(fēng)量是否變化；

　　(4)除塵設備是否有積灰現象；

　　⑸除塵過(guò)程中是否有漏塵現象；

　　【6】濾袋是否發(fā)生粉塵硬化；

　　一次清灰機構是否失效；

　　⑻風(fēng)扇的轉速是否改變；

　　⑼濾袋是否損壞或脫落；

　　第二種是由運行問(wèn)題和維護引起的:主要原因是濾袋清洗不良、濾袋堵塞和進(jìn)氣分布不均勻，簡(jiǎn)要如下:

　　(1)清潔裝置調節不良:

　　檢查壓縮空氣的質(zhì)量是否含有油和水；

　　檢查供氣管道是否通暢；

　　檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)，膜片是否損壞，電磁線(xiàn)圈是否松動(dòng)，閥芯是否卡住。

　　順序控制器的設置是否符合要求及變化；

　　噴射支管和文丘里管安裝是否準確。