除塵是除塵脫硫塔正常運行的重要環(huán)節和影響因素。常用的清灰方法有三種,即機械清灰、脈沖吹灰和反吹清灰。對于難除塵,也可以同時(shí)采用兩種清灰方式,也稱(chēng)組合清灰,如機械振動(dòng)反吹組合清灰和聲波輔助清灰。
機械除塵是指利用機械振動(dòng)或搖動(dòng)懸掛濾袋的框架,使濾袋振動(dòng),清潔灰塵的方法;反吹清灰是指利用與過(guò)濾氣流相反的氣流使濾袋變形,導致粉塵層脫落的清灰方法;
脈沖噴吹除塵是指利用壓縮空氣在短時(shí)間內高速?lài)娙霝V袋,同時(shí)誘導空氣數倍于噴射氣流形成空氣波,使濾袋從袋口向底部產(chǎn)生快速膨脹和沖擊振動(dòng),從而除塵積灰;組合清灰是指在同一臺
除塵器中同時(shí)采用兩種清灰方式,以增強清灰效果。如機械振打反吹組合袋式除塵器,脈沖噴吹反吹袋式除塵器等。可以適當提高過(guò)濾風(fēng)速和除塵效果。
目前,管道的幾種清洗方法主要是通過(guò)壓縮空氣、真空清洗、聲波清洗等。當然,人工清洗是必不可少的,但是使用這種方法清洗時(shí),需要設置專(zhuān)門(mén)人員定期清洗管道,清洗時(shí)還要檢查吸塵器是否漏水。
另一種方法是用聲波清洗。一般在入口處安裝聲波清洗除塵脫硫塔比較好。
因為如果設備在使用過(guò)程中發(fā)生漏氣,會(huì )對實(shí)際除塵效果產(chǎn)生很大影響,這樣更高的灰塵會(huì )堆積在管道中,無(wú)法清理。此外,一些直徑較大的除塵管道在使用時(shí)應安裝清潔孔。此外,管道末端有彎頭,需要安裝橡膠板墊圈。
除塵效率高,一般在99%以上,除塵脫硫塔出口粉塵濃度在幾十mg/m3以?xún)龋瑢單⒚琢6鹊募毞蹓m有較高的分級效率。風(fēng)量的處理范圍很廣,從1分鐘只有幾m3到1分鐘幾萬(wàn)m3不等,可用于工業(yè)爐煙氣除塵,減少大氣污染物排放。結構簡(jiǎn)單,維護操作方便。在同樣高除塵效率的前提下,成本低于靜電除塵器。當使用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫過(guò)濾材料時(shí),可在200℃以上的高溫下工作。
運行記錄:除塵脫硫塔應安裝相應的試驗儀器,在日常運行中定期測量,并做好記錄,以備日后檢查,發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)排除故障,除塵脫硫塔的正常運行。
阻力問(wèn)題:通過(guò)觀(guān)察U型壓差表來(lái)判斷設備的狀況。如果壓差增大,說(shuō)明濾袋堵塞,水蒸氣凝結在濾袋上,清灰機構失效,灰斗積灰過(guò)多導致濾袋堵塞,氣體流量增大。箱體或各子室之間有泄漏現象,風(fēng)機轉速變慢等。
檢修維護:檢查控制柜、脈沖閥、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥的工作情況。電磁脈沖閥橡膠隔膜失效是一種常見(jiàn)故障,直接影響脈沖袋式除塵器的清洗效果。此外,還要檢查油水分離器,經(jīng)常清洗,保持運行平穩,無(wú)堵塞。