生物質(zhì)布袋除塵器廠(chǎng)家故障因素分析及措施

　　生物質(zhì)布袋除塵器廠(chǎng)家設備自動(dòng)排塵裝置主要由排氣管、單向止回閥、連接軟管等組成。其通過(guò)軟管，將空氣濾清器底部與發(fā)動(dòng)機排氣管相連接。當發(fā)動(dòng)機負荷較大時(shí)，其尾氣流速很快，排氣管內的氣壓隨之減低。當排氣管內氣壓小于空氣濾清器內的氣壓時(shí)，單向止回閥打開(kāi)，落到粉塵濾芯底部的灰塵，即被吸入排塵道并隨尾氣一起不斷排出。

　　1、盡量降低脫硫系統工程投資和運行費用，脫硫系統建成后以?xún)?yōu)化的工藝實(shí)現大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。

　　2、選用先進(jìn)、可靠的脫硫工藝，在確保脫硫效率的同時(shí)，有效保障系統運行經(jīng)濟安全。

　　3、充分結合用戶(hù)的客觀(guān)條件和要求，因地制宜，大程度利用現有資源和有限場(chǎng)地空間，優(yōu)化結合，制定具有針對性，切合實(shí)際的技術(shù)方案。

　　4、在重視設備高效性的同時(shí)，盡量降低系統的運行費用，注重設備的合理選型。

　　除塵器布袋彌補了其他單機除塵器設備沒(méi)有辦法做到的事情，首先它的清灰方法是比較好的，能夠在不降低凈化率的同時(shí)實(shí)現濾袋長(cháng)期使用的時(shí)間，這樣的話(huà)也就大大減少了后期人工的維護保養時(shí)間，而且除塵器布袋的清灰使用效率也會(huì )越來(lái)越高。

　　生物質(zhì)布袋除塵器廠(chǎng)家按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(cháng)纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。通常布袋的老化原因又是企業(yè)由于網(wǎng)絡(luò )設備的高溫引起的布袋硬化發(fā)展以及收縮，或者在除塵過(guò)程中，吸入過(guò)多的酸、堿或者其他有機溶的蒸氣接觸不良反應，這些學(xué)生都是需要引起濾筒除塵器布袋老化的原因。

　　常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產(chǎn)效率高，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。

　　此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過(guò)程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一段時(shí)間后，雖未損壞，但其內表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時(shí)可根據磨損痕跡將原來(lái)的部位錯開(kāi)，以避免在原處繼續磨損，這樣可延長(cháng)除塵濾袋的使用壽命。

　　單機除塵器基本結構由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋(濾筒)，集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。