焦爐地面除塵站在運行中應當注意哪些性能

　　焦爐地面除塵站造成粉塵排放超標的基本原因

　　1、 濾袋表面的初始層不夠

　　2、 濾袋破損

　　3、 濾袋裝配不良

　　總過(guò)濾面積：根據通過(guò)布袋除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度，按以下計算總過(guò)濾面積：求出總過(guò)濾面積后，就可以確定布袋除塵器總體尺寸。

　　除塵布袋數量：求出總過(guò)濾面積和一條除塵布袋的面積后，就可以算出布袋使用條數。如果每個(gè)布袋室的布袋條數是確定的，還可以依照此方法計算出整個(gè)除塵器的室數。

　　主要原料為滌綸，丙綸，錦綸及其它材料復合而成；纖維表面光滑，直徑細，過(guò)濾阻力小，因此過(guò)濾效率高。

　　常用的纖維過(guò)濾材料主要是滌綸機織織物和滌綸針刺氈，滌綸機織織物具有良好的耐折性和耐磨性，但滌綸的強度低，不能在高濕條件下使用(產(chǎn)生“糊袋”的原因)。

　　過(guò)濾機的清灰是按房間依次進(jìn)行的，其程序由控制器根據工藝條件進(jìn)行調整。適當的清灰程序和清灰周期了該裝置的清灰效果和濾袋的使用壽命。

　　清灰控制器具有定時(shí)和定阻兩種清灰功能，定時(shí)清灰適用于工況條件較穩定的場(chǎng)合，當工況條件變化時(shí)，采用定阻清灰可以大限度地調節清灰周期和運行阻力。

　　合適的過(guò)濾材料：據氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過(guò)濾速度、清灰方式、排放濃度和布袋除塵器的工作制度等因素綜合考慮。

　　合理的結構：應滿(mǎn)足與其相配的布袋除塵器過(guò)濾與清灰的要求，且安裝方便、密封可靠，追求相應的過(guò)濾面積和良好的過(guò)濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理。

　　除塵器的程序發(fā)動(dòng)被觸發(fā)時(shí)，設備中的出口門(mén)以及們需要按照其相應的時(shí)刻間隔逐一翻開(kāi)，當設備中的額進(jìn)出口門(mén)悉數開(kāi)到位后，的封閉其旁通風(fēng)門(mén)，等旁通風(fēng)門(mén)封閉后，設備中的風(fēng)機主動(dòng)發(fā)動(dòng)。

　　當操作人員手動(dòng)觸發(fā)的過(guò)程中要是其的溫度達到高溫維護設定的值時(shí)，其設備中的主動(dòng)執行的緊急狀態(tài)或許維護停機程序，設備中的殼體需要的采用其隔熱保溫措施。除塵器的保溫措施通常會(huì )直接采用硅酸鋁板以及巖棉等導熱系數比較低且使用功能以及吸水率比較低的材料，設備運行時(shí)其材料的導熱系數通常情況下是不會(huì )超過(guò)，保溫材料的厚度需要根據其地理位置來(lái)進(jìn)行確定。