靜電除塵裝置適合用在哪些工況

　　使用溫度:正確選用適合相應粉塵溫度除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過(guò)高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會(huì )在短時(shí)間內燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)相應要測定計算好礦山除塵設備除塵器溫度，在選用相應的除塵布袋。

　　1、除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過(guò)程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

　　2、除塵骨架所有的焊點(diǎn)均應焊接牢固，不允許有脫焊。虛焊和漏焊。

　　3、除塵骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。

　　4、除塵骨架要有足夠的圈數和彈性，拉開(kāi)后間距要均勻。

　　5、除塵骨架表面經(jīng)過(guò)防腐蝕處理，根據不同需要進(jìn)行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應清滿(mǎn)足使用溫度的要求。

　　如果破損痕跡由內向外，破損在袋籠豎筋接觸處，說(shuō)明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將除塵布袋磨斷或噴吹壓力過(guò)高、噴吹過(guò)于頻繁，使除塵布袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過(guò)更換袋籠或調整噴吹裝置可解決此類(lèi)磨損問(wèn)題。

　　濾袋表面的初始層不夠在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過(guò)低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負載性降低等。

　　脈沖寬度對噴吹后除塵器阻力和噴吹時(shí)除塵器阻力波動(dòng)有定影響，測試脈沖寬度對噴吹后除塵器阻力和噴吹時(shí)除塵器阻力波動(dòng)的影響，噴吹后的除塵器阻力、過(guò)濾風(fēng)速、噴吹時(shí)的除塵器阻力波動(dòng)情況，除塵器口粉塵濃度的高低對噴吹后除塵器阻力和噴吹時(shí)除塵器阻力波動(dòng)均存在較大影響，阻力和阻力波動(dòng)都較小，本文通過(guò)建立脈沖噴吹袋式除塵器的小型模型。工作阻力大。分別測試粉碎工藝中除塵器在不同過(guò)濾面積、過(guò)濾風(fēng)速、口粉塵濃度時(shí)。口粉塵濃度低時(shí)，該實(shí)驗系統佳脈沖寬度為0.08s，過(guò)濾風(fēng)速不應超過(guò)17m/min。

　　多向補償：非金屬補償器可以在較小的尺寸范圍尺寸內提供較大的軸向、角向和側向位移。

　　無(wú)反推力：主體材料為玻璃纖維針織物料，208濾料及其涂覆制品，無(wú)力的傳遞。使用機織物補償器可簡(jiǎn)化設計，避免使用大的固體支架，節省大量的費用。

　　消聲減震：纖維織物及保溫棉本身具有消聲減震的作用，大量地減少鍋爐、風(fēng)機等系統發(fā)出的震動(dòng)和噪聲。

　　具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕和密封性能：采用有機硅、氟等高分子材料涂覆處理，耐高溫、耐腐蝕和密封性能大大提高。