過(guò)濾速度是決定
除塵器性能的一個(gè)重要指標,我們在選擇除塵器的時(shí)候,就需要考慮過(guò)濾速度的問(wèn)題!今天小編就來(lái)為大家介紹一下
移動(dòng)式布袋吸塵器,過(guò)濾速度!
下面小編就給大家介紹一下移動(dòng)式布袋吸塵器,過(guò)濾速度,相關(guān)內容是什么?
移動(dòng)式布袋吸塵器,過(guò)濾速度:
過(guò)濾速度指的是氣布比,它是被過(guò)濾的氣體流量(m3/min)同除塵布袋面積(m2)的比值,其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位,它代表氣體通過(guò)除塵布袋的平均速度,不考慮有許多面積被構成織物的纖維所占有。為此,常常又把它稱(chēng)為“表觀(guān)表面速度”。
過(guò)濾速度是決定布袋除塵器性能的一個(gè)很重要的因素。過(guò)濾速度太高會(huì )造成壓損過(guò)大,降低除塵效率,使除塵布袋堵塞和過(guò)早損壞。但是,提高過(guò)濾速度可以減少除塵器需要的過(guò)濾面積,從而可以用較小的除塵設備來(lái)處理同樣體積的氣體。
對某一組設計參數(即除塵器型式、清灰機構、除塵布袋纖維材料和織物結構、灰塵性質(zhì)等)有一個(gè)最佳過(guò)濾速度。一般,細灰塵比粗灰塵取的過(guò)濾速度要低些,較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過(guò)濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動(dòng)式、反向氣流式的過(guò)濾速度取得高些。
對于振動(dòng)式和反向氣流式除塵器,用于普通灰塵,過(guò)濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護兩方面的角度出發(fā),有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉的最大過(guò)濾速度可分別為0.98和0.75m/min。
布袋除塵器過(guò)濾速度和除塵布袋濾料的選用技巧
1.過(guò)濾速度是
除塵器配件選型的關(guān)鍵因素,應依據煙塵或粉塵的性質(zhì)、使用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不一樣濾料等因從來(lái)斷定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,通常不宜超越1.5m/min。關(guān)于粉塵粒度很大,常溫、枯燥、無(wú)粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過(guò)濾速度選用時(shí),應計算在削減一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超越上述數值。
2.除塵器配件過(guò)濾材料應依據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細來(lái)思考。通常在含水量較小,無(wú)酸性時(shí)依據含塵氣體溫度來(lái)選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖原料)。當含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱(chēng)抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是通過(guò)防水處置的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性需求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有必定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速的選用技巧
布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速是指含塵氣體通過(guò)濾料的平均速度。在確定過(guò)濾面積之前,必須首先確定過(guò)濾風(fēng)速。 Vs=Q/60A
式中,Vs為過(guò)濾風(fēng)速,m3/min;Q為含塵氣體流量,m3/min,A為濾袋過(guò)濾面積,m2。
過(guò)濾風(fēng)速是布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過(guò)1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速選用時(shí),應計算在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數值。
布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速和除塵布袋壽命的關(guān)系
布袋除塵器選用過(guò)濾風(fēng)速時(shí),若選用過(guò)高,處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的除塵布袋過(guò)濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次投資也小;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運行費用就大,且排放質(zhì)量濃度大,除塵布袋壽命短。反之,過(guò)濾風(fēng)速小,一次投資大,但運行費用小,排放濃度質(zhì)量小,除塵布袋壽命長(cháng)。近年來(lái),布袋除塵器的用戶(hù)對除塵器的要求高了,既關(guān)注排放質(zhì)量濃度,又關(guān)注除塵布袋壽命。不僅要求達到30~50mg/m3的排放質(zhì)量濃度,還要求除塵布袋的壽命達到2~4年,要保證工藝設備在一個(gè)大檢修周期(2~4年)內,布袋除塵器能長(cháng)期連續運行,不更換濾袋。這就是說(shuō),除塵布袋壽命要較之以往1~2年延長(cháng)至3~4年。因此,過(guò)濾風(fēng)速不宜選大而是要選小,從而阻力也可降低,運行能耗低,相應延長(cháng)除塵布袋壽命,降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也促進(jìn)了濾料行業(yè)改進(jìn),提高濾料的品質(zhì),研制新的產(chǎn)品,另一方面也促使布袋除塵器的設計者、選用者依據不同情況選用優(yōu)質(zhì)濾料,選取較低的過(guò)濾風(fēng)速。如火電廠(chǎng)燃煤鍋爐選用脈沖布袋除塵器,排放質(zhì)量濃度為30~50mg/m3,除塵布袋使用壽命4年,過(guò)濾風(fēng)速為0.9~1.2m/min,較之過(guò)去為低。
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處理氣體量的計算
處理風(fēng)量的單位一般用m3/min或m3/h表示,但是要注意場(chǎng)所及煙氣的溫度,高溫氣體中水分含量較多,所以風(fēng)量是按照濕空氣量表示的,其中水分以體積分數表示。
如果煙氣溫度已經(jīng)確定,氣體由采取稀釋法冷卻,計算處理風(fēng)量的時(shí)候還要考慮增加稀釋的空氣量,計算布袋除塵器所需要的過(guò)濾面積時(shí),其過(guò)濾速度即實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速。風(fēng)量設計值應該在正常風(fēng)量的基礎上增加5%-10%的保險系數,以保證今后工藝調整增加風(fēng)量,布袋除塵器能夠繼續穩定使用,但應該注意保險系數不能過(guò)大,否則將會(huì )增加投資及運轉費用。
由于布袋除塵器的形式、濾料的種類(lèi)及特性不同,過(guò)濾風(fēng)速有很大的差異,處理風(fēng)量一旦確定后,就可以根據過(guò)濾風(fēng)速來(lái)決定過(guò)濾面積。
計算布袋除塵器的處理氣體時(shí),要先求出工況條件下的氣體量,即實(shí)際通過(guò)袋式除塵設備的氣體數據,應根據已有工廠(chǎng)的實(shí)際運行經(jīng)驗或檢測資料來(lái)確定,如果缺乏必要的數據,可按生產(chǎn)工藝過(guò)程(約20%~40%)來(lái)計算。
其公式為:Q=Qs-(273+Tc)*101.324/(273*Pa)*(1+K)
式中Q-通過(guò)除塵器的含塵氣體量m3/h;Qs-生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量m3/h;Tc-除塵器內氣體的溫度℃;Pa-環(huán)境大氣壓,kPa;K-除塵器器前漏風(fēng)系統。
應該注意,如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量,進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標準狀態(tài)。
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過(guò)濾風(fēng)速的選取
過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗選取。
多數反吹風(fēng)布袋除塵器的捕捉風(fēng)速在0.6~13m/s之間,脈沖布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/min左右,玻璃纖維布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s 。
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過(guò)濾面積的確定
(1)總過(guò)濾面積
總過(guò)濾面積計算公式:Ad= Q/ v,(㎡)
式中:Ad—過(guò)濾面積㎡ Q—處置氣體量m3/min Vm—過(guò)濾風(fēng)速m/min
一般來(lái)說(shuō),核算除塵過(guò)濾面積均選用凈過(guò)濾速度,由于脈沖式的清灰時(shí)刻很短,也可以用毛過(guò)濾風(fēng)速核算。當選用凈過(guò)濾風(fēng)速時(shí),上式核算的結果是凈過(guò)濾面積,實(shí)際需要的總過(guò)濾面積還要加上清灰室的過(guò)濾面積。當選用毛過(guò)濾風(fēng)速時(shí),上式的核算結果即是總過(guò)濾面積。
(2)單條濾袋面積(單條圓形濾袋的面積)
在濾袋加工過(guò)程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用,同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán),這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。
一般布袋面積計算:S=S1.n ,式中 S:過(guò)濾的總面積;S1:每個(gè)布袋的面積;n:布袋的數量。
(3)濾袋數量
求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后,就可以算出濾袋條數。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數是確定的,還可以由此計算出整個(gè)除塵器的室數。
盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數,但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮,常把超過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。
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