脈沖布袋式
除塵器是處理粉塵廢氣之用的,這些粉塵達到一定濃度的時(shí)候,是非常容易發(fā)生爆炸的,所以在處理的時(shí)候一定要小心再小心!今天我們就來(lái)深入了解一下
脈沖布袋式除塵器,防止爆炸的幾個(gè)方法!
下面小編就給大家介紹一下脈沖布袋式除塵器,防止爆炸的幾個(gè)方法,相關(guān)內容是什么?
脈沖布袋式除塵器,防止爆炸的幾個(gè)方法:
對積塵的危害不能低估,因它是爆炸重要危險的塵源,對于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險,其爆炸壓力上升速度大,造成的破壞力也大。
所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。
拋光車(chē)間除塵器和粉塵產(chǎn)生設備的防爆措施對于產(chǎn)塵或除塵系統內,應側重于消除引火點(diǎn),提高風(fēng)速,或分級削減粉塵濃度。
很多人會(huì )進(jìn)入一個(gè)誤區,認為有了通風(fēng)除塵系統,就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯誤的,通風(fēng)除塵僅能改變環(huán)境粉塵濃度,而把粉塵爆炸的危害性轉移到除塵系統內,所以除塵系統內卻常是形成粉塵爆炸的危險源,如不在除塵系統內采了有效的防爆技術(shù)措施,僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。
在除塵系統內粉塵濃度基本都在爆炸極限內,又是一個(gè)較封閉的空間,各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。因此在鋁合金制品的拋光材料車(chē)間防護是絕對可能的,比如粉塵收集裝置(布袋除塵器、濾筒除塵器、集中央除塵器)、霧化噴嘴加濕除塵、通風(fēng)設備的采用、作業(yè)空間的區隔、火源控制及監管等等。
在現代工業(yè)中,我們除塵設備在做防爆措施,不能只單獨考慮某一個(gè)設備,要從整體出發(fā),要作為一個(gè)防爆系統工程來(lái)設計,所以往往需要采取多種方案組合應用,如泄放和機械隔離方案、化學(xué)隔離方案、無(wú)焰泄放、抑制等等,也可能需要所有方案的集合體。
以下8大安全措施可供大家參考:
1)倉儲結構設計方面的防爆措施;
2)從生產(chǎn)工藝流程設備電氣的選型和布設采取的主要防爆措施;
3)減少產(chǎn)、揚塵點(diǎn),控制環(huán)境粉塵濃度;
4)除塵和產(chǎn)塵設備的防爆措施;
5)清除積塵防止爆炸;
6)泄爆、抑爆與隔爆措施;
7)消防措施;
8)加強管理,明確制度,堅持執行,認真檢查,提高職工素質(zhì)。
單機布袋除塵器在工業(yè)除塵中經(jīng)常會(huì )治理一些高溫性質(zhì)的粉塵,如果不能采用單機布袋除塵器進(jìn)行除塵的話(huà),那么設備運行中很有可能會(huì )產(chǎn)生燃燒爆炸現象,所以單機布袋除塵器的防爆技術(shù)變得尤為重要。這是決定設備穩定運行的關(guān)鍵步驟和技術(shù)措施,所以想要單機布袋除塵器運行穩定不產(chǎn)生燃燒爆炸現象,提醒需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、設備密閉:當單機布袋除塵器管道與設備密閉不良時(shí),可能發(fā)生因空氣漏入或可燃燒泄露而燃燒爆炸。因此,必須保證設備系統的密閉型。
2、廠(chǎng)房通風(fēng):要求管道系統達到好的密閉是不可能的,所以必須加強廠(chǎng)房通風(fēng),以保證車(chē)間內可燃物濃度不致達到危險的程度。而且對于因設備發(fā)生偶然事故或系統發(fā)生運行故障時(shí),會(huì )散發(fā)大量可燃氣體的車(chē)間,應設置事故排風(fēng)系統,以備急需時(shí)的使用。
3、加強可燃物濃度的檢測與控制:為防止管道系統內可燃物濃度達到爆炸濃度,應設置必要的檢測儀器,以便經(jīng)常監視系統工作狀態(tài),實(shí)現自動(dòng)報警。在系統風(fēng)量設計時(shí),除考慮滿(mǎn)足凈化要求外,還應校核其中可燃物濃度,必要時(shí)加大設計風(fēng)量,以保證輸送氣體中可燃物濃度低于爆炸濃度下限。
單機布袋除塵器的防爆防燃措施是非常值得重視的,如果設備不具備防爆措施,用普通除塵器來(lái)治理高溫粉塵的話(huà),那么設備產(chǎn)生燃燒爆炸的幾率是非常大的,一旦產(chǎn)生爆炸帶來(lái)的損失是不可想象的,所以希望大家在對單機布袋除塵器選型的時(shí)候要考慮選擇防爆型單機布袋除塵器,這樣可以讓設備一致處在穩定運行的狀態(tài)。
現空氣污染已成為影響我們的生活環(huán)境,改善我們的環(huán)境狀況迫在眉睫,毋庸置疑,單機布袋除塵器可以為保護環(huán)境做出貢獻。
近年來(lái),布袋除塵器以自身除塵效率高且環(huán)境污染小等優(yōu)勢被廣泛用于各行業(yè)領(lǐng)域中,然而因我們未正確了解粉塵防爆相關(guān)內容,忽視布袋除塵器應用過(guò)程中可能發(fā)生的爆炸事故,導致粉塵爆炸事故頻頻發(fā)生。
因此對其爆炸產(chǎn)生的條件以及做好相應防爆設計的分析其又十分重要的意義。
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粉塵爆炸產(chǎn)生的主要條件
引起爆炸的三個(gè)必要條件,3個(gè)條件同時(shí)具備:
1)空氣中粉塵達到一定的濃度,即處于爆炸上下限內,一般爆炸下限最為人們關(guān)注;
2)有足夠能量的點(diǎn)火源;
3)足夠的空氣或氧氣混合接觸。
粉塵爆炸是一個(gè)非常復雜的過(guò)程,受很多因素的影響,一般粉塵爆炸經(jīng)過(guò)以下發(fā)展過(guò)程:粉塵爆炸首先是粉塵粒子從點(diǎn)燃源獲得能量后(熱傳導、熱輻射)表面受熱,另外粉塵粒子獲得能量后內外相繼受熱而產(chǎn)生熔融和氣化迸發(fā)出熾熱微小質(zhì)子顆粒或火花,會(huì )形成粉塵的點(diǎn)火源。
此時(shí)在粉塵接觸空氣且其中粒子溫度升高的條件相愛(ài),粉塵粒子的氣化過(guò)程將表現更為明顯。
通常在點(diǎn)火源作用下,空氣與粉塵接觸達到一定程度時(shí)會(huì )出現燃燒情況,若二者混合程度較高將直接產(chǎn)生粉塵爆炸事故,而且爆炸過(guò)程中的能量將不斷釋放形成粉塵云,粉塵云與爆炸中的殘留物質(zhì)接觸時(shí)可能產(chǎn)生二次爆炸情況。
綜合來(lái)看,粉塵爆炸的產(chǎn)生主要受粉塵顆粒自身的直徑與存在的引爆源影響,而且粉塵云所產(chǎn)生的爆炸會(huì )擴大爆炸程度。因此粉塵爆炸的條件主要體現在:粉塵濃度達到爆炸上下限數值;點(diǎn)火源的能量足以引發(fā)粉塵爆炸;粉塵與氧氣相混合。
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防爆技術(shù)
防止爆炸的產(chǎn)生必從三個(gè)必要條件來(lái)考慮,限制了其中的一個(gè)必要條件,就限制了爆炸的產(chǎn)生。
在工業(yè)過(guò)程中,通常從下述三個(gè)方面著(zhù)手對易燃易爆場(chǎng)合進(jìn)行處理。
(1)預防或最大限度地降低易燃物質(zhì)泄漏的可能性;
(2)不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的電所元件;
(3)采取充氮氣之類(lèi)的方法維持惰性狀態(tài)。
防爆技術(shù)可分為預防性技術(shù)措施和設計性措施。預防性措施是指使粉塵的濃度低于爆炸下限和粉塵的大量堆積,及消除有效引燃源;設計性措施是指預防爆炸發(fā)生的措施難以奏效時(shí)而采取的將爆炸危害程度降至安全水平的措施,使爆炸不至于造成人員傷亡,爆炸后設備短時(shí)間內可恢復使用的技術(shù),它包括:抗暴、抑爆、隔爆、泄爆等。
布袋除塵器內作為集塵收集地,使粉塵的濃度時(shí)刻低于爆炸下限,經(jīng)濟上不劃算,也很難做到;但不讓大量粉塵堆積是可以做到的。
有效引燃源要區分下列2種引燃源:普通引燃源(例如焊接、磨削、熏煙產(chǎn)生的引燃源)和機械故障引起的引燃源(機械火花、高溫表面、無(wú)焰燃燒聚熱、靜電火花)。
其中各類(lèi)運動(dòng)摩擦引然源是最常發(fā)生的,粉塵爆炸的多半事故都是由它引起的。另外經(jīng)調查和試驗,在粉塵云中主要是發(fā)生電暈放電,在工業(yè)生產(chǎn)中尚未發(fā)生過(guò)閃電式放電。
此外,工業(yè)性生產(chǎn)設備也難以發(fā)生這種閃電式放電,除非形成的粉塵云的容器容積大于60m3或直徑大于3m,才有這種可能。
抗爆就是結構本身能夠承受爆炸壓力,結構本身不發(fā)生爆裂。抗爆結構有耐爆炸壓力及耐爆炸沖擊壓力2種,耐爆炸壓力設計應遵守壓力容器設計制造規范,而耐爆炸沖擊壓力可適當放寬。一般地:耐爆炸沖擊壓力為1.5倍的耐爆炸壓力。
抑爆就是將設備內可燃物質(zhì)爆炸撲滅在初始階段,從而避免過(guò)高爆炸壓力的措施,一個(gè)成功的抑爆系統能夠在爆炸壓力1×104Pa時(shí)動(dòng)作,抑制后設備內最大壓力低于1×105Pa。
抑爆分為2種,一種為被動(dòng)式,如水袋和阻燃粉末裝置,這類(lèi)裝置就是爆炸壓力上升到一定范圍內,自動(dòng)破裂拋撒出水或阻燃粉末;一種由探測初始爆炸傳感器,控制單元及帶高壓驅動(dòng)的高速?lài)姙?HRD)抑爆器組成的智能抑爆裝置。
隔爆就是要為防止1個(gè)容器內發(fā)生的爆炸沿連接管道傳播到后續容器,從而導致系統爆炸,造成更大的損失,然而實(shí)際中危害最大的爆炸就是因為隔爆裝置不能工作或沒(méi)有設計。它一般可在管道上安裝火焰探頭,觸發(fā)相應機構,實(shí)現爆炸阻斷。
粉塵爆炸會(huì )產(chǎn)生高達0.7—1MPa的壓力,而泄爆措施可以將上升的壓力限制在構件材料強度所能承受的范圍內,粉塵爆炸具有圖1所示的特征,其中的曲線(xiàn)a表示密閉容器內發(fā)生爆炸的情況,Pmax表示最大爆炸壓力,Pn表示最大爆炸壓力上升速率;曲線(xiàn)b表示有泄爆發(fā)生的情況,Pred表示最大爆炸壓力和Pn表示最大爆炸壓力上升速率。由此可見(jiàn),泄爆對于減輕爆炸危害有著(zhù)及其重要的作用。
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