很多大型儀器設備,在正式投入使用之前,都需要,進(jìn)行試運轉,只有這樣才能知道設備是否存在什么故障,是否適合使用,集合式高壓靜電
除塵器,也不例外!今天我們就來(lái)深入了解一下
集合式高壓靜電除塵器,試運轉的重要性!
下面小編就給大家介紹一下集合式高壓靜電除塵器,試運轉的重要性,相關(guān)內容是什么?
集合式高壓靜電除塵器,試運轉的重要性:
集合式高壓靜電除塵器安裝前的檢查:脈沖袋式除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全,加工質(zhì)量是否符合設計要求,為安裝作好準備。
(一)主機的檢查除塵器在出廠(chǎng)時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗和空載運轉,性能符合出廠(chǎng)要求。但在拆裝運輸過(guò)程中,可能發(fā)生碰撞,使設備產(chǎn)生變形,必須及時(shí)進(jìn)行校正處理,否則會(huì )影響設備的性能。例如,當箱體壁板彎曲變形時(shí),投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋裝置變形時(shí),投產(chǎn)后開(kāi)啟困難,影響操作使用。
(二)濾袋及框架的檢查濾袋質(zhì)量的好壞,直接影響除塵效率和維修工作量。因此,安裝前應嚴格檢查每個(gè)濾袋接縫處是否結實(shí),有無(wú)脫線(xiàn)或斷線(xiàn),有無(wú)破損等。 濾袋框架是支撐濾袋的骨架,其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個(gè)重要因素,必須進(jìn)行嚴格檢查。如有毛刺、焊演,要磨光;如有變形,要矯直;如有脫焊,要補牢。
(三)排灰裝置的檢查排灰裝置位于除塵器下部箱體,它由電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成。安裝前應檢查減速機,如發(fā)現砂粒雜物,必須拆卸清洗千凈,組裝后用手轉動(dòng),當靈活自如時(shí),再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內的螺旋在運行前必須清除箱體內的雜物,然后用手旋轉螺旋,如轉動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲即為合格。若發(fā)現螺旋葉片與箱體摩擦,應及時(shí)處理。排灰閥的活動(dòng)擋板應轉動(dòng)靈活。電機、減速機在組裝時(shí)應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心,以保證正常運轉。
(四)噴吹系統的檢查噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成,其加工直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此,對它的各個(gè)部件應認真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器,在安裝前需作耐壓試驗,試驗壓力為12公斤/厘米2。此外,氣包卜應裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上,并與氣包垂直,短管的高度應一致。脈沖閥應無(wú)砂眼和裂紋,連接平面應平整無(wú)損,節流孔不能堵塞,波紋膜片薄厚應均勻、無(wú)破損。為了縮短現場(chǎng)試車(chē)和調試的時(shí)間,在總裝前脈沖閥可先進(jìn)行單體組裝試驗。組裝時(shí)要防止膜片壓住節流孔。閥蓋與閥體固定時(shí),螺栓松緊要均勻,逐個(gè)擰緊。組裝后的脈沖閥,高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包,閥蓋.七的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋內,它的一端封閉,一端與脈沖閥連接。為了保證使川效果,安裝前應檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線(xiàn)上,噴吹孔的距離應與他們相對應的文氏管中心的距離相等,否則應進(jìn)行適當處理。
(五)控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機控)需在安裝前進(jìn)行檢炎和調試,調試后確認無(wú)問(wèn)題時(shí)再安裝。
試運轉應特別注意檢查下列各點(diǎn):
1、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng),將使附著(zhù)粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái),最終影響其使用效果。
兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長(cháng)一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間,并在試運轉中進(jìn)行調整達到較佳的清灰參數。
在開(kāi)始運轉的時(shí)間,常常會(huì )出現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化,會(huì )引起風(fēng)機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉就會(huì )發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新啟動(dòng)時(shí)就又會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。最好根據氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機。設備試運轉的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器很可能會(huì )很快失去效用,因此,做好設備的試運轉必須細心和慎重。
(一)袋式除塵器的正常操作:
袋式除塵器運轉前檢查的主要內容和要求;
1﹒度為限。徹底清除收塵器內外雜物,積灰和油污,尤其應清除
螺旋輸送機內的金屬塊和其它塊狀雜物。
2﹒濾袋懸掛的松緊程度,不得過(guò)松或過(guò)緊。濾袋綁扎,固定應牢靠。
3﹒凡容易漏風(fēng)的部位,如檢查門(mén),管道,吸風(fēng)罩,分格輪等處,應按要求封閉嚴密。
4﹒各種閥門(mén)、儀表及裝置等動(dòng)作靈活可靠,并在各自相應正確的位置上。清灰裝置運轉正常。
5﹒各潤滑部位加足潤滑脂(或潤滑油)。
6﹒各連接部位的固定螺栓全部擰緊,以避免運轉時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)松脫。
7﹒安全防護設施齊全、完整。
8﹒排灰用的螺旋輸送機運轉無(wú)擺動(dòng)現象。密封閥門(mén)動(dòng)作靈活,封閉嚴密。
9﹒在冬季或含塵氣體濕度大的情況下,檢查電熱裝置或加溫設備,在通電,通風(fēng)時(shí)工作是否正常。
經(jīng)檢查,上述各項全部符合規定要求,得到開(kāi)車(chē)通知后,才允許啟動(dòng)。
(二)袋式除塵器開(kāi)車(chē)順序︰
袋式除塵器如在主機聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)系統內,應隨主機按順序自動(dòng)啟。如系崗位開(kāi)車(chē),接到開(kāi)車(chē)通知應按下列順序開(kāi)車(chē)︰
1﹒開(kāi)動(dòng)螺旋輸送機或排灰裝置電動(dòng)機。
2﹒啟動(dòng)清灰裝置(振打清灰裝置的電動(dòng)機,脈沖清灰的空氣壓縮機,開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機或鼓風(fēng)機的電動(dòng)機)。
3﹒開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機或鼓風(fēng)機的電動(dòng)機。
(三)袋式除塵器停車(chē)順序︰
停車(chē)順序與開(kāi)車(chē)順序相反。收塵器若在主機的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)系統內,則隨主機自動(dòng)按先后順序停車(chē)。如系崗位停車(chē),應按下列順序進(jìn)行操作︰
2﹒待全部濾袋清灰后,停止清灰裝置運行。
3﹒停止螺旋輸送機的電動(dòng)機(一般在排風(fēng)機或鼓風(fēng)機停轉5~10分鐘后進(jìn)行)。
(四)袋式除塵器緊急停車(chē)︰
在下述情況下,可以進(jìn)行緊急停車(chē),停車(chē)后應立即報告班(組)負責人︰
1﹒螺旋輸送機停止了轉動(dòng),經(jīng)過(guò)再次啟動(dòng)仍然不能轉動(dòng),必須進(jìn)行檢查時(shí)。
2﹒清灰裝置或控制儀表發(fā)生故障,經(jīng)修理仍末能排除時(shí)。
3﹒由于溫度高或進(jìn)入火種引起火災,必須迅速切斷電源,停止排風(fēng)時(shí)。
4﹒濾袋損壞,脫落時(shí)。
5﹒排風(fēng)機發(fā)生振動(dòng),葉輪碰機殼,經(jīng)調整無(wú)效時(shí)。
6﹒排風(fēng)機軸承,電動(dòng)機發(fā)生振動(dòng)或溫升超過(guò)規定溫度時(shí)。
(五)袋式除塵器運轉:
袋式除塵器系統的運轉可分為試運轉與日常運轉。
1﹒試運轉在試運轉前,必須對下列各項進(jìn)行檢查︰
(1)風(fēng)機的旋轉方向,轉數,軸承振動(dòng)和溫度。
(2)系統管道的狀況,熱交換器(冷卻裝置),濾袋室是否漏氣以及冷卻水量等。
(3)處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力及溫度是否與設計指標相符。
(4)測試儀表的指示和記錄是否正確。
(5)反復校驗,檢查安全裝置的可靠性。
在試運轉時(shí),應注意下列各種事項︰
(1)在應用新濾袋時(shí),可由人工調節風(fēng)機的閥門(mén),使開(kāi)始的過(guò)濾風(fēng)速低于正常的過(guò)濾風(fēng)速。以利在織物表面,形成粉塵層。然后逐漸增加過(guò)濾速度,達到設計的過(guò)濾風(fēng)速后再進(jìn)行正常運轉。
(2)在開(kāi)始運轉中,常常要注意氣體的溫度、壓力、水分等情況的變化,注意箱體和濾袋上可能出現冷凝水的現象。
(3)應避免氣體溫度急劇變化。
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