回轉反吹袋式除塵器

一、回轉反吹袋式除塵器，是應用空氣噴嘴，分環(huán)采用回轉方式，逐個(gè)對濾袋進(jìn)行逆向反吹清灰的袋式除塵器。20世紀60年代中期，上海機修總廠(chǎng)研發(fā)并首次在鑄造車(chē)間成功應用回轉反吹袋式除塵器；基于結構簡(jiǎn)單、性能穩定、反吹氣源取用方便和維修工作量小等特點(diǎn)，受到用戶(hù)青睞，得到廣泛應用。

回轉反吹袋式除塵器采用外濾式原理設計的。按其濾袋斷面的不同，分為回轉反吹扁袋除塵器、回轉反吹圓袋除塵器和回轉反吹橢圓袋除塵器。

1.回轉反吹扁袋除塵器

回轉反吹扁袋除法器，其花板孔洞和濾袋外形為梯形，濾袋長(cháng)邊320mm，短邊分別為80mm和40mm，濾袋長(cháng)度3-5m.花板孔洞按環(huán)呈輻射狀分布，最大限度利用除塵器內部空間，保證鋼材利用率最高。本設備多用于中小容量的干式除塵。

2.回轉反吹圓袋除塵器

回轉反吹圓袋除塵器，其濾袋形狀為圓形，圓袋直徑為ф為120mm、ф130mm、ф140mm、ф150mm、ф160mm；濾袋長(cháng)度3-5m;花板孔間距50-60mm,花板厚度6-10mm。花板孔分環(huán)呈輻射狀分布，除塵器空間利用雖低于扁袋除塵器，但具有加工方便、質(zhì)量高、濾袋利用彈簧片與孔壁張緊，具有密封性強等特點(diǎn)，綜合功能較好。本設備多用于中小容量的干式除塵。

3.回轉反吹橢圓袋除塵器

回轉反吹橢圓袋除塵器，是在回轉反吹扁袋除塵器的應用基礎上，將縱向排列的梯形袋，改為橫向排列的橢圓袋除塵器。既發(fā)揚了濾袋空間布置的利用優(yōu)勢，又以分室排列的組合方式，擴大了整機過(guò)濾能力，為燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵提供了大型除塵裝置。本設備多用于大型、特大型煙氣脫硫除塵工程、工業(yè)爐窯除塵工程和二次煙氣除塵工程。

二、結構

回轉反吹袋式除塵器的構造，回轉反吹袋式除塵器大致由下列基本單元組成；分體制作，總體組合。

1.下部箱體

下部箱體部分包括：下部筒體，灰斗，人孔，底座和星形卸料器；進(jìn)風(fēng)管定位焊接在下部筒體上。底座直接焊接在灰斗上，其螺栓孔位置按設計定位；設備支架按用戶(hù)需要配設。

2.中部箱體

中部箱體部分包括：中部筒體，花板，濾袋和濾袋定位板。濾袋定位板，待花板定位焊接后，按濾袋實(shí)際位置找正、焊接固定在中箱體下部筒壁上。

3.上部箱體

上部箱體部分包括：上部筒體、頂蓋、出幾管和護欄與立梯。頂蓋外側設有升降式輥輪和圍擋式密封槽，方便濾袋更換與筒體密封兼容。在頂蓋上設護欄，沿筒身下沿設有立梯或環(huán)形爬梯。

4．反吹風(fēng)系統

反吹風(fēng)系統分為上進(jìn)式和下進(jìn)式兩種形式。推薦應用上進(jìn)式反吹風(fēng)系統，反吹風(fēng)機直接安裝在除塵器頂蓋上，抽取大氣空氣或凈室氣體，循環(huán)組織反吹清灰；但應注意防止雨雪混入，特別注意反吹氣體可能引起的爆炸威脅。

回轉反吹袋式除塵器反吹風(fēng)系統，包括：反吹風(fēng)機、調查節閥、反吹風(fēng)管、機械回轉裝置和反吹風(fēng)噴嘴以及風(fēng)機減振設施。

（1）反吹風(fēng)機。反吹風(fēng)機是回轉反吹袋式除塵器的重要配套設備。通風(fēng)機是常用的反吹風(fēng)機；主要是利用其低風(fēng)量、高風(fēng)壓和結構緊湊的技術(shù)特性，非常適合回轉反吹袋式除塵器的反吹風(fēng)清灰需要。在大型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵應用長(cháng)袋低壓回轉反吹除塵器時(shí)，多選擇用葉式鼓風(fēng)機。

反吹風(fēng)量約占處理風(fēng)量的15%-20%。

（2）風(fēng)量調節閥。風(fēng)量調節閥，安裝在反吹風(fēng)機出口管道上，用以調節反吹風(fēng)量的大小。

（3）反吹風(fēng)管。反吹風(fēng)管分為吸入段和壓出段。用以大氣空氣反吹的，可不設吸入管；戶(hù)安裝時(shí)應在風(fēng)機入口加設防護網(wǎng)，防止雨雪和異物吸入風(fēng)機。

（4）機械回轉裝置。機械架轉裝置有撥叉式和轉動(dòng)式，推薦應用轉動(dòng)式，由無(wú)油軸承傳遞反吹風(fēng)噴嘴的機械回轉。

（5）風(fēng)機減振設施。反吹風(fēng)機進(jìn)出口設帆布接口，風(fēng)機底座設減振器。

（6）程序清灰控制系統。為科學(xué)節約能源，正確組織除塵器運行，建立定壓清灰制度，是本設備程序清灰系統的主要內容；也可人工組織除塵器自行運作。

按生產(chǎn)工藝和除塵工藝的綜合需要，袋濾器壓力損失可預定為1200-1500Pa，待運行考核中確定最佳值；也可以實(shí)施定時(shí)清灰，具體按除塵工藝要求設定。

三、工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣口沿切線(xiàn)方向進(jìn)入除塵器后，氣流在下部圓筒段旋轉；在離心力和重力作用下，粒度較大的粉塵分離，沿筒壁下移進(jìn)入灰斗。而較細的粉塵隨氣流一起上升，經(jīng)過(guò)輻射狀布置的梯形濾袋過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋外側；凈化氣體空過(guò)濾袋從濾袋子上口進(jìn)入凈氣室，由出氣管排出。阻留下在濾袋子外側的粉塵層不斷增厚，阻力達到設定值時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機，具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)，由懸壁風(fēng)管經(jīng)噴嘴吹入濾袋，引起濾袋振動(dòng)抖落濾餅；當濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)機自動(dòng)停止工作。依次循環(huán)，實(shí)現除塵器的除塵、清灰和粉塵回收。