電磁脈沖閥指受脈沖閥線(xiàn)圈的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，是將電磁閥，先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥，由于安裝原因和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，在使用中有可能出現以下幾種故障，請根據故障原因維修排除，保證除塵器的正常運行。
一、電磁脈沖閥線(xiàn)圈通電后不工作
檢查電源接線(xiàn)是否不良→重新接線(xiàn)和接插件的連接
檢查電源電壓是否在±工作范圍→調致正常位置范圍
線(xiàn)圈是否脫焊→重新焊接
線(xiàn)圈短路→更換線(xiàn)圈
工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱(chēng)的電磁閥
流體溫度過(guò)高→更換相稱(chēng)的電磁閥
有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過(guò)濾器
液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品
二、電磁脈沖閥不能關(guān)閉（直通）
主閥芯或鐵動(dòng)芯的密封件已損壞→更換密封件
流體溫度、粘度是否過(guò)高→更換對口的電磁閥
有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯或動(dòng)鐵芯→進(jìn)行清洗
彈簧壽命已到或變形→更換
節流孔平衡孔堵塞→及時(shí)清洗
工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品
三、泄漏氣情況
安裝電磁脈沖閥后，漏氣情況是安裝中最常見(jiàn)的問(wèn)題，以下是漏氣故障和原因：
安裝漏氣→電磁脈沖閥閥體與噴吹管接口漏氣→纏生料帶或麻用管鉗擰緊
內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良
外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件
通電時(shí)有噪聲→頭子上堅固件松動(dòng)，擰緊。電壓波動(dòng)不在允許范圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時(shí)清洗或更換。
四、電磁脈沖閥放氣孔漏氣→清理膜片與其接觸的圓孔→膜片損壞嚴重的需更換新膜片
電磁脈沖閥常見(jiàn)故障及原因
故障現象
01.原因輸入電信號，先導頭不動(dòng)，膜片不動(dòng)，閥不工作。
02.線(xiàn)路不通；電壓過(guò)低；因現場(chǎng)安裝不當，使先導頭動(dòng)柱卡死。
輸入電信號，先導頭動(dòng)柱在原地跳動(dòng)，電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。
03.卸荷孔有堵排氣不暢，先導頭動(dòng)柱有卡現象。
輸入電信號，膜片在原地跳動(dòng)，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。
04.先導頭動(dòng)柱在跳動(dòng)，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。
電信號消失，先導頭動(dòng)柱不能復位。
05.有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過(guò)不去或氣壓低。
電信號消失，膜片不能復位關(guān)死。
06.阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時(shí)到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時(shí)。
電信號消失，膜片不能復位關(guān)閉。
07.阻尼孔堵死；卸荷孔沒(méi)有封閉。
先導閥線(xiàn)圈發(fā)熱、燒掉。
08.電壓高；規定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過(guò)大。
在0.5MPa以上氣壓，膜片打不開(kāi)。
09.阻尼孔磨損變大。
在0.4MPa以下氣壓，膜片關(guān)不住。
10.阻尼孔有堵；靜氣壓變小。
輸入電信號，膜片打不開(kāi)，閥不能?chē)姶怠?br />11.先導閥沒(méi)有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。
在任何狀態(tài)下，閥關(guān)不住，一直通氣。
12.可能脈沖閥的進(jìn)出口方向接反。