由于諸多因素的影響，目前電除塵器仍存在許多不足。本文主要討論了電除塵器本體設計的優(yōu)化策略和日常維護經(jīng)驗。隨著(zhù)環(huán)境保護意識的增強，煙氣治理技術(shù)的應用已越來(lái)越受到人們的重視。電除塵器以其除塵效率高、運行管理方便和適應性強等特點(diǎn)，已在各工業(yè)領(lǐng)域含煙氣治理中得到了廣泛的應用。作為電除塵器重要組成部分的本體，其設計的優(yōu)化和日常維護對除塵效率起著(zhù)舉足輕重的作用。
一、電除塵原理及本體結構概述 電除塵器是通過(guò)在除塵器本體的收塵極和放電極之間施加直流高壓，產(chǎn)生強烈的電暈放電，在兩極間形成大量正負離子，當工業(yè)煙氣通入后，塵粒被荷電而成為帶電粒子，受電場(chǎng)力作用，在收塵極被捕集，然后通過(guò)振打機構作用使被捕集的粉塵振落至灰斗收集輸送，從而完成氣體凈化過(guò)程。電除塵器的本體結構主要由大梁、立柱、底梁、支撐梁、屋面板及側墻組成。大梁、立柱、底梁由不同型號的型鋼與板材組成支撐梁為橫梁與拉桿焊接而成屋面板和側墻由薄鋼板拼接而成。
二、優(yōu)化措施為了更加有效地除塵，筆者根據實(shí)際的工程經(jīng)驗，提出了如下幾種優(yōu)化措施：陰極下層振打系統為鏈式蝸輪提升機構，其原理是將提升桿向上提升時(shí)大框架上水平振打軸轉動(dòng)一個(gè)角度，此時(shí)固定在軸上的所有錘頭同時(shí)擺過(guò)一角度而得到提升，當蝸輪脫鉤提升桿自由下落時(shí)，所有錘頭在重力作用下振打陰極小框架的承擊砧，使框架和陰極線(xiàn)產(chǎn)生振打，達到清灰目的。上層陰極振打為直接脫鉤提升機構，原理基本與下層振打相同。傳統靜電除塵采用直流高壓供電方式。
在這種供電方式下，由于粉塵層等效電容效應會(huì )造成反電暈現象，導致除塵率下降。當采用脈沖供電時(shí)，除塵器粉塵層的等效電容在脈沖施加期間只充上很少的電荷，在脈沖消失期間所充電荷基本放完，所以除塵器粉塵層上不會(huì )因積累電荷形成高電壓而使粉塵造成反電暈。因此與常規直流電源供電的除塵器相比，脈沖供電電源除塵器的除塵效果更佳。此外，對于不同比電阻的粉塵，可通過(guò)調整直流基壓、脈沖頻率和占空比，使之達到最佳除塵效果。脈沖靜電除塵器是一種先進(jìn)的空氣凈化技術(shù)，如果將之與脫硫脫氮技術(shù)相結合，采用微秒級或納秒級的脈沖供電電源，可以實(shí)現脫硫脫氮技術(shù)與除塵技術(shù)一體化。
目前國內外電除塵脈沖供電電源大多采用在直流基礎電壓上迭加脈沖電壓的設計方案。電除塵的本體，其吸塵極接地。電暈線(xiàn)為線(xiàn)柱，通過(guò)隔離二極管接電壓可調的基礎直流高壓電源的負極，其電壓值通常調到接近臨界電暈電壓。脈沖供電電源由可調直流電壓源、濾波限流電感、諧振儲能電容、快速晶閘管的反饋二極管、諧振電感組成的諧振電路構成。脈沖頻率和占空比的調節可以通過(guò)控制晶閘管的觸發(fā)脈沖來(lái)實(shí)現，脈沖寬度則由諧振回路的參數決定。上述電源設計方案需要用兩臺變壓器構成兩套電源，分別用于產(chǎn)生直流基壓和脈沖電壓，因此電源的結構和控制系統都比較復雜，價(jià)格昂貴。