電除塵配件振打錘清灰效果主要于振打強度和振打頻率。振打錘的振打強度的大小決定于錘頭的重量和撓臂的長(cháng)度。振打強度一般用沉淀極板面法向產(chǎn)生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍數表示。一般要求極板上各點(diǎn)的振打強度不小于100～200g，實(shí)際上，振打錘的振打強度也不宜過(guò)大，只要能使板面上尚能殘留薄的一層粉塵即可，否則二次揚塵增多和結構損壞加重。
決定振打錘的振打強度的因素
①靜電除塵器容量。對于外形尺寸大、極板多的靜電除塵器，需要振打強度大。
②極板安裝方式。極板安裝方式不同，如采用剛性連接，或自由懸吊方式，由于它們傳遞振打力情況不同，所需的振打錘振打強度不同。
③粉塵性質(zhì)。黏性大、比電阻高和細小的粉塵振打強度要大，例如振打強度大于200g，這是因為高比電阻粉塵的附著(zhù)力和靜電力較強，所以需要振打錘的振打強度更大。細小粉塵比粗粉塵的黏著(zhù)力大，振打強度也要大些。
④濕度。一般情況下濕度高些對清灰有利，所需振打加速度亦小些。但濕度過(guò)高可能使粉塵軟化，產(chǎn)生相反的效果。
⑤使用年限。隨著(zhù)靜電除塵器運行年限延長(cháng)，極板銹蝕，粉塵板結，振打錘的振打的強度應該提高。
⑥振打制度。一般有連續振打和間斷振打兩種，采用哪種制度合適要視具體條件而定。例如。若粉塵濃度較高，黏性也較大，采用強度不太大的連續振打較合適。總之，合適的振打強度和振打頻率在設計階段只是大致地確定，只有在運行中根據實(shí)際情況通過(guò)現場(chǎng)調試來(lái)完成。