破纖袋除塵器在窯頭的使用和改造

1、除塵器工作原理

除塵器正常工作時(shí)，在引風(fēng)機的作用下，將含塵氣體吸入進(jìn)氣總管，再經(jīng)各進(jìn)氣支管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后進(jìn)入各袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，大量粉塵被滯留在濾袋的內側，凈化后的煙氣由濾袋外部進(jìn)入排煙道排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋內側的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也逐漸上升，當達到規定的間隔時(shí)間，由清灰控制器發(fā)出清灰指令，依次關(guān)閉各室的進(jìn)風(fēng)閥，打開(kāi)反吸風(fēng)閥，通過(guò)抽風(fēng)機的反吸作用，濾袋由鼓脹變?yōu)榭s癟，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，反吸風(fēng)閥關(guān)閉，進(jìn)氣閥打開(kāi)，大量含塵氣體又自上而下的進(jìn)入，使濾袋重新鼓脹、抖動(dòng)，將濾袋內側的粉塵抖落下來(lái)，落入灰斗，從而達到清灰的目的。灰斗的粉塵則由卸灰閥定期打開(kāi)卸出。



2、存在問(wèn)題及原因分析

1）存在問(wèn)題

生產(chǎn)過(guò)程中，煙囪排放濃煙，停機檢修時(shí)，發(fā)現玻纖袋大部分破損，各袋室內積灰堆積如山，該除塵器實(shí)際上僅起到沉降室的作用。據統計，8月底～9月底僅1個(gè)月時(shí)間，共更換破纖袋142條，新玻纖袋更換不到1個(gè)星期，停機檢查時(shí)發(fā)現又破損了。

2）原因分析

使用初期，玻纖袋破損嚴重時(shí)，認為是操作溫度過(guò)高燒壞玻纖袋，但從檢查中控電腦的溫度顯示記錄曲線(xiàn)后，確認操作溫度并沒(méi)有超過(guò)玻纖袋的設計耐溫。經(jīng)過(guò)對各個(gè)袋室內的破損纖袋詳細的檢查，發(fā)現袋子破損的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1） 進(jìn)出風(fēng)口處的風(fēng)速過(guò)高，而氣體中的粉塵直接沖刷玻纖袋，導致玻纖袋迅速磨破。

2） 玻纖袋安裝時(shí)未注意到方向統一的問(wèn)題，大部分玻纖袋安裝方向雜亂無(wú)章。致使在反吸清灰時(shí)，玻纖袋由鼓脹變?yōu)榭s癟時(shí)就會(huì )形成一堵玻纖袋幕，使袋室內通風(fēng)不暢，從而形成袋室內局部風(fēng)速過(guò)高。同時(shí)，玻纖袋縫線(xiàn)方向雜亂，清灰時(shí)相互摩擦，也會(huì )造成過(guò)早磨破。

3） 在袋室的上部設計了玻纖袋更換檢修走廊，但走廊上的護欄位置安裝不正，導致玻纖袋與護攔摩擦。

4） 有一部分玻纖袋，安裝時(shí)上部捆扎不緊，開(kāi)機過(guò)程中，上部脫落。

5） 部分玻纖袋安裝時(shí)，未拉緊，或上下扭曲，導致清灰時(shí)下灰不暢，灰塵在玻纖袋內越積越多，堵滿(mǎn)整條玻纖袋，從而導致玻纖袋上部拉脫。

6） 當個(gè)別玻纖袋破損時(shí)，含塵氣體就直接進(jìn)入袋室內，大量粉塵在袋室底部堆積，當積灰淹沒(méi)玻纖袋底部時(shí)會(huì )引起玻纖袋清灰時(shí)下灰不暢，從而堵塞玻纖袋。同時(shí)玻纖袋長(cháng)時(shí)間被高溫的粉塵淹沒(méi)，會(huì )使玻纖袋變脆，清灰時(shí)玻纖袋一抖動(dòng)就會(huì )破裂。

3．改進(jìn)措施及效果

1 改進(jìn)措施

1）為了解決進(jìn)出口處風(fēng)速過(guò)快，粉塵直接沖刷玻纖袋運行情況，未發(fā)現袋破損，達到了預期效果。

2）把所有安裝不正確的玻纖袋生新拆裝，并在試機時(shí)開(kāi)起引風(fēng)機，人員進(jìn)入到袋室內觀(guān)察玻纖袋在清灰時(shí)的變化情況，發(fā)現玻纖袋按統一方向安裝后，袋室內通風(fēng)順暢，也避免了清灰時(shí)袋之間的相互摩擦。

3）處理了所有與玻纖袋摩擦的護欄，避免護欄與玻纖袋接觸、摩擦。

4）重新拆裝捆扎未拉緊、且不扭曲，確認下灰暢通。

5）運行中發(fā)現有玻纖袋破損時(shí)，必須及時(shí)更換，盡量避免各袋室內底部的積灰，每次檢修，都詳細檢查各袋室內的積灰情況，發(fā)現積灰時(shí)及時(shí)清理干凈。



4．效果

經(jīng)過(guò)多項改造，開(kāi)機后目測看不到煙囪粉塵，12月底利用停機時(shí)間進(jìn)行檢查，發(fā)現玻纖袋情況良好，改造后玻纖袋情況良好，改造后玻纖袋使用半年左右，需要換20-30條袋子，基本達到了預期效果。

5 體會(huì )

1）持續的高溫對玻纖袋是致命的，操作中一定要注意控制進(jìn)口溫度，不得超過(guò)玻纖袋的設計而溫250℃，最好能在中控操作臺上設置較醒目的報警信號，在袋除塵器的進(jìn)口處一般都設有冷風(fēng)閥門(mén)，當發(fā)現進(jìn)口溫度升高時(shí)，及時(shí)打開(kāi)冷風(fēng)閥門(mén)降溫，確保袋除塵器玻纖袋的安全使用。

2)使用中，應根據對引風(fēng)機負荷情況、袋除塵器進(jìn)出口壓差和除塵效果變化情況的觀(guān)察，調整清灰時(shí)間、卸灰時(shí)間、清灰間隔時(shí)間等參數，確定這些參數的最佳值，一般在滿(mǎn)足使用條件的情況下，間隔時(shí)間越長(cháng)越好，可適當延長(cháng)玻纖袋的使用壽命。

3）運行中，必須定期檢查各排氣閥、反吸風(fēng)閥、卸灰閥的動(dòng)作情況，其中的任何一個(gè)閥門(mén)長(cháng)時(shí)間不動(dòng)作都會(huì )產(chǎn)生嚴重的事故。