一種是從出煙口連續不斷冒煙塵，這是因為除塵布袋破損嚴重，除塵布袋卡扣花板不牢脫落，或者袋式除塵器上下吊口不嚴密、上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵；

　　另一種是瞬間冒煙塵，此種情況是除塵布袋雖破損，但不甚嚴重，在布袋除塵器噴吹時(shí)出現瞬間冒煙塵。

　　煙塵除塵器每次開(kāi)機時(shí)，先開(kāi)啟脈沖控制儀，將除塵器運行一個(gè)脈沖周期，對除塵濾筒或者布袋進(jìn)行脈沖清灰，再啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行系統的運作。

　　煙塵除塵器每次停機時(shí)，先關(guān)停風(fēng)機，再保留除塵器運行一個(gè)脈沖的周期，對除塵濾筒或者布袋進(jìn)行脈沖清灰后關(guān)停控制儀電源。

　　單機煙塵凈化主要用于少工位手工焊接的煙塵處理，此設備是點(diǎn)對點(diǎn)的煙塵收集，設備帶有四個(gè)萬(wàn)象腳輪移動(dòng)方便。主要設備有單臂焊煙凈化器、雙臂焊煙凈化器。焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調節閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機、電機以及電控箱等。

　　含塵氣體由位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體，由上下行，由于重力與下行氣流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾筒過(guò)濾凈化后，由濾筒中心進(jìn)入清潔室，再經(jīng)下出風(fēng)口排出。隨著(zhù)過(guò)濾工況持續，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時(shí)脈沖控制儀按設定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開(kāi)啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內腔，抖落外表積塵，落入灰斗，經(jīng)卸灰口排出。濾筒除塵器具有占地面積小、凈化效率高、不存在二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

　　金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會(huì )通過(guò)實(shí)驗，在保障不會(huì )產(chǎn)生二次污染、采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

　　煙塵除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進(jìn)行試運轉時(shí)，必須對系統的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進(jìn)行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會(huì )對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開(kāi)動(dòng)之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。