鍋爐布袋除塵器改造，燃煤鍋爐尾氣，有一定水分、SO2等， SO2等腐蝕酸性氣體易結露形成的酸對除塵設備損害很大，需做防腐、保溫。煙氣含塵濃度為30000mg/m3，相對較高，在布袋除塵器前配備一臺旋風(fēng)除塵器，一方面除掉部分大顆粒粉塵，一方面可以防止可能出現的火星，切實(shí)做到延長(cháng)布袋使用壽命。

 

　　為了響應的環(huán)保號召，保護環(huán)境，按照新的排放標準要求，應把脫硫出口煙氣排放濃度降低到50 mg/Nm3以下。所以，從環(huán)保標準出發(fā)，我公司現有電除塵器已無(wú)法滿(mǎn)足現狀，應對電除塵器系統進(jìn)行必要的改造，以有效的提高除塵效率、節約能源，響應節能減排的政策和提高企業(yè)的社會(huì )經(jīng)濟效益。

　　鍋爐除塵器改造布袋除塵器方案，鍋爐除塵器改造由于原來(lái)大部分廠(chǎng)家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經(jīng)達不到現行排放要求，如不達標排放將面臨著(zhù)強制關(guān)閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。

　　根據燃燒煤種、工況條件適宜采用電除塵技術(shù)的項目，由于原設計標準較低、設計集塵面積比較臨界、安裝調試不到位、或燃料工況小變動(dòng)所造成除塵器排放在100mg/Nm3左右的情況建議如下：首先考慮采用余熱利用、高頻、雙區、煙氣調質(zhì)等特色技術(shù)來(lái)滿(mǎn)足新標準；場(chǎng)地條件允許時(shí)，電除塵器也可采用擴容方式擴容加其它特色技術(shù)組合來(lái)共同實(shí)現超低排放；對于場(chǎng)地條件不允許并且采用電除塵器新技術(shù)仍無(wú)法滿(mǎn)足新標準時(shí)，可采用電袋復合除塵技術(shù)改造。

　　1.調溫原理：采用汽機冷凝水與熱煙氣換熱降溫，除塵煙溫由通常的120—160℃降為90—110℃低低溫狀態(tài)。

　　2.電除塵器提效原理：煙溫降低，煙塵比電阻降低至108～1010Ω˙cm;煙溫降低煙氣量降低、電場(chǎng)風(fēng)速也得以降低;煙溫降低，電場(chǎng)擊穿電壓升高;煙溫降低，氣體粘滯性降低。

　　當布袋除塵器的壓差越大就證明阻力越大，阻力越大風(fēng)機的出力就得變大，能耗就得增加，長(cháng)時(shí)間高風(fēng)量輸出會(huì )導致風(fēng)機故障。但關(guān)鍵的是壓差越大，證明除塵器有濾袋糊袋，小范圍糊袋還強點(diǎn)，如果大范圍糊袋，引風(fēng)機又在那高峰值輸出，長(cháng)時(shí)間下去容易將除塵器吸癟，而且也會(huì )嚴重影響鍋爐的負荷。

　　鍋爐除塵器改造具有適應性強，能清理多種污染物質(zhì)且沒(méi)有二次揚灰及飛灰現象，有效避免了二次污染。使運行費用得到降低，但收到較好的除塵效果，且該設備還具有體積小、能耗小、濾袋使用壽命相對延長(cháng)等優(yōu)勢。