1.安裝時(shí)注意不要割破除塵袋。檢查
除塵框架是否完好。如有損壞,應及時(shí)修復,并在安裝前磨掉毛刺。否則會(huì )影響除塵效果。首先將袋口膨脹環(huán)壓平,將袋口彈簧膨脹環(huán)夾在
除塵器的多孔板上。確認
鍋爐煙氣脫硫除塵袋安裝牢固,然后插入除塵框架支撐除塵袋。
2.鍋爐煙氣脫硫首次運行前,應檢查脈沖噴射系統,確認無(wú)誤后方可運行。
3.運行前,減速器和軸承的傳動(dòng)部件應加注潤滑油。減速機用HJ-30潤滑油投入運行后,也要定期加油、放油。
4.及時(shí)更換損壞的集塵袋。如果在出口處發(fā)現灰塵,則表明現有集塵袋損壞。此時(shí),停止風(fēng)扇,打開(kāi)上蓋,找出損壞的集塵袋進(jìn)行更換。
5.鍋爐煙氣脫硫的氣囊和氣源的空氣過(guò)濾器應每班排放一次,過(guò)濾器應每3-6個(gè)月清洗一次。外殼和鈑金結構應每年定期噴漆。
6.如果需要停機,請關(guān)閉設備的引風(fēng)機,以免管道積灰。關(guān)閉風(fēng)扇后,手動(dòng)進(jìn)行一次脈沖除塵,以避免灰塵積聚在袋子中。
拆卸或組裝設備時(shí),必須先清洗設備,安裝后需要調試設備,并將調試數據顯示給技術(shù)人員看是否正常。
一般需要檢查設備的所有閥門(mén)在調試后和正式使用前是否能正常使用,還要檢查吸附劑是否充足。如有不足,需要及時(shí)補充。
設備購買(mǎi)后,應安排專(zhuān)人負責儲存、檢查和維護,因為設備使用一段時(shí)間后,需要對鍋爐煙氣脫硫進(jìn)行定期維護和檢查,如有問(wèn)題,必須及時(shí)解決。
鍋爐煙氣脫硫工作溫度高,風(fēng)量小,設備簡(jiǎn)單,易于避免煙氣冷卻和冷凝。為了保持良好的過(guò)濾條件,延長(cháng)濾袋的使用壽命,確定合適的煙氣除塵工作溫度是非常必要的。各種濾布的強度因溫度、濕度、運行時(shí)間等因素而異。凈化高溫煙氣時(shí),應根據濾布的耐熱性、煙氣成分等。常溫含塵空氣正常除塵只有濕度是個(gè)問(wèn)題,但防止清水進(jìn)入除塵系統只是簡(jiǎn)單。
高溫煙氣除塵需要控制煙氣溫度過(guò)高,防止濾布燃燒,控制溫度過(guò)低,防止煙氣冷凝腐蝕。在含塵煙塵的袋式除塵器凈化過(guò)程中,只要濾布的耐溫條件允許,煙氣溫度應盡可能高,以保持過(guò)濾器內部干燥,正常除塵,從而創(chuàng )造良好的運行條件。所以開(kāi)發(fā)耐熱性強的過(guò)濾材料很重要,目前的玻璃纖維過(guò)濾材料就有這個(gè)優(yōu)勢。
鍋爐煙氣脫硫的運行溫度應控制在濾布的允許范圍內,因為溫度過(guò)低會(huì )導致冷凝,溫度過(guò)高會(huì )導致濾布過(guò)早老化,應避免瞬時(shí)溫度波動(dòng)。環(huán)保行業(yè)有規定,鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣余熱后,煙氣溫度應控制在250℃以下。在設計中,煙氣溫度以除塵器內的露點(diǎn)為準。高溫氣體過(guò)濾過(guò)程的溫度好是200-250℃,在這個(gè)溫度范圍內過(guò)濾會(huì )使。