脈沖噴吹清灰技術(shù)具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、耗鋼量少、占地面積小、運行穩定可靠、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點(diǎn)。適用于冶金、建材、機械、化工、電力輕工等行業(yè)的煙氣除塵。
注射管固定后,注射孔應與文丘里管對齊,偏差應在2mm以?xún)取?/div>
氣囊、電磁脈沖閥和噴管的連接處應密封可靠,無(wú)漏氣現象。
濾袋箱的門(mén)蓋和進(jìn)出口法蘭應使用墊圈密封,以確保無(wú)泄漏。
白灰窯除塵器應填充過(guò)濾材料(泡沫塑料、脫脂棉等)。配有壓力指示裝置和安全閥。
整個(gè)除塵裝置應經(jīng)過(guò)整個(gè)系統的檢查,并在試運行后投入使用。
脈沖控制器和電磁脈沖閥的安裝應符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規定。
除塵系統的管道和輔助設備應認真做好油漆和防腐處理。
白灰窯除塵器在系統中投入使用時(shí),應根據清洗要求確定除塵的脈沖寬度、間隔和周期,并檢查除塵器的阻力損失和粉塵排放,以確定除塵器的效率。
電除塵器二次電壓正常,但二次電流很小。
原因1:靜電除塵器的陽(yáng)極板或陰極線(xiàn)上沉積了過(guò)多的灰塵。解決方法:電除塵器陽(yáng)極板和陰極線(xiàn)除塵。
原因二:靜電除塵器的放電電極或除塵器的振動(dòng)裝置未啟動(dòng)或部分失效。解決方法:檢查靜電除塵器振動(dòng)系統,修復故障部件,啟動(dòng)或修復振動(dòng)裝置。
原因三:靜電除塵器
電暈線(xiàn)加大,放電不好。解決方法:清除靜電除塵器電暈線(xiàn)上的灰塵,檢查振打系統。
定期檢修除塵設備,及時(shí)更換損壞的濾袋、骨架、脈沖閥等部件;風(fēng)扇應定期添加機油;配備減速器的設備如卸船機應定期加注潤滑油和潤滑脂;密封件(橡膠、橡膠墊、石棉墊等。)填充在設備接縫處會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而變質(zhì)、損壞、脫落,導致漏風(fēng)增加,應定期更換,以設備的正常運行。
運行中應盡可能降低漏風(fēng)率;消除過(guò)濾材料的靜電效應,防止可燃氣體或粉塵引起的燃燒或爆炸。