濾筒
除塵器廠(chǎng)家用于過(guò)濾材料的纖維包括棉纖維、羊毛纖維、合成纖維和玻璃纖維等。由不同纖維組成的過(guò)濾材料具有不同的性質(zhì)。常用的過(guò)濾材料為208或901滌綸絲絨,使用溫度不超過(guò)120℃。玻璃纖維過(guò)濾袋采用硅樹(shù)脂處理,使用溫度一般不超過(guò)250℃。棉毛面料一般適合無(wú)腐蝕性;含塵氣體,溫度低于80-90℃。
過(guò)濾速度的影響
過(guò)濾速度越低,越容易形成粒徑小、孔隙率大的一次塵粒層,能捕集的細小塵粒越多。當過(guò)濾速度過(guò)高時(shí),灰塵顆粒對濾料的滲透會(huì )加劇,過(guò)濾效率會(huì )降低。當然,滲透現象也可以通過(guò)選擇合適的過(guò)濾材料來(lái)克服。此外,當過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內變化時(shí),一些濾料的除塵效率幾乎不受影響。
粉塵層對過(guò)濾介質(zhì)的影響袋式除塵器運行初期,新的過(guò)濾介質(zhì)上沒(méi)有粉塵層,此時(shí)集塵能力低。隨著(zhù)過(guò)濾粉末的過(guò)程,粉塵層逐漸形成,除塵效率也相應提高。當粉塵層完全形成時(shí),過(guò)濾效率可達99%以上,還能捕獲小于1 μ m的細小粉塵顆粒。
除塵器濾袋燃燒的主要原因是廢氣溫度過(guò)高。如果經(jīng)過(guò)除塵器長(cháng)期處理后的廢氣溫度超過(guò)濾袋的工作條件,很容易使濾袋硬縮或熔化產(chǎn)生孔洞,廢氣中的火星流入或灰塵升溫,也可能使濾袋燒成孔洞。選擇濾袋時(shí)尤為重要。
如果廢氣需要冷卻,采用冷卻方式時(shí)要注意空氣的濕度以及是否含有酸堿成分。同時(shí)盡量除塵器處理后的廢氣溫度高于露點(diǎn),避免水滴直接進(jìn)入濾袋。
為防止火星進(jìn)入除塵器并燒毀濾袋,可采用預處理方法,如在濾袋表面預涂一層保護層,可采用高嶺石和石灰石粉。同時(shí),有必要防止未燃燒的碳物質(zhì)在集塵器中二次燃燒。
1.根據濾袋的形狀,可分為扁袋(梯形和平面)和圓袋(圓柱體)。
2.按進(jìn)出風(fēng)方式可分為:向下進(jìn)風(fēng)和向上出風(fēng)、向上進(jìn)風(fēng)和向下出風(fēng)、直流式(于板狀扁袋)。
3.根據濾袋的過(guò)濾方式,可分為外濾式和內濾式。
“糊袋”的危害
集塵袋粘貼后,灰塵密布在濾袋表面,大大減小了濾料的有效過(guò)濾面積,急劇降低了濾料的透氣性,使運行阻力變得很高,增加了引風(fēng)機的負荷,導致能耗增加,甚至使引風(fēng)機無(wú)法運行。同時(shí),集塵袋的高壓降使得在線(xiàn)清灰系統頻繁清理灰塵,不僅需要消耗大量的壓縮空氣,而且造成濾料機械強度的嚴重損失,大大縮短了使用壽命。