對于脈沖濾筒式除塵器來(lái)說(shuō)，濾料質(zhì)量的好壞對其除塵的效率有著(zhù)直接的影響，所以在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴格把控。在選取濾料材質(zhì)的過(guò)程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時(shí)還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進(jìn)行綜合，從而挑選出佳的濾料材質(zhì)。

　　通常情況下，脈沖濾筒式除塵器除塵效率較高的濾料具有以下幾個(gè)特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現場(chǎng)要求。

　　濾袋過(guò)度磨損：

　　主要原因及排除方法：

　　均流導流擋板磨損耗盡：更換均流擋板。

　　粉塵過(guò)多：安裝初級除塵器。

　　清灰周期過(guò)頻：延長(cháng)周期時(shí)間。

　　粉塵在凈氣室內/花板上：清掃花板和濾袋或濾筒內部；作熒光測試找到滲漏點(diǎn)。

　　籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕：清除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕涂層的籠架。

　　如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。

　　粉塵的負載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統的檢修，調整造成的。解決的方法：可以采用輕負荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預覆粉塵的方法來(lái)解決。

　　過(guò)濾風(fēng)速的確定：過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于粉塵的性質(zhì)、濾料種類(lèi)、要求的除塵效率和清灰方式等，一般按除塵器樣本的數據的數據及使用者的實(shí)踐以驗選取。

　　通常粉塵細、密度大時(shí)，則應先取較低的過(guò)濾風(fēng)速，因為過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí)，會(huì )導致非常高的壓力損失的粉塵通過(guò)率；采用素布、玻璃纖維等濾料時(shí)，應選取較低時(shí)的過(guò)濾風(fēng)速；采用絨布、毛呢濾布時(shí)，可適當提高過(guò)濾風(fēng)速；先用氈子濾料時(shí)，則可選取較高的過(guò)濾風(fēng)速。凈化效率要求高時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速要低一些，反之則可高一些。