在濾筒脈沖
除塵器的運行中,如果排放超標,吸塵器的工作壓力比過(guò)低,很可能是濾袋表面的初始灰塵不足,這可能是由于濾袋過(guò)濾速度快,濾袋清潔周期短。注入的壓縮空氣壓力過(guò)高,粉塵負荷降低。
(1)啟動(dòng)所有工藝設備,通入含塵煙氣,觀(guān)察濾筒脈沖除塵器的上升阻力和排氣口的排出情況。新濾袋投入使用時(shí),微量灰塵會(huì )從排氣口逸出,這是正常現象,一段時(shí)間后會(huì )自行消除。
(2)當濾筒脈沖除塵器的阻力上升到(1000 Pa-1200 Pa)時(shí),啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰,觀(guān)察壓降。
(3)整個(gè)工藝系統穩定正常后,清灰周期可以測量(恒壓式可以不測量)。方法是啟動(dòng)清灰控制器清灰,開(kāi)始計時(shí),這段時(shí)間就是清灰周期。此方法應重復三次,平均值作為正式的定期調整清灰控制器。如果是恒壓控制器,應調整壓力設定值,并觀(guān)察在該設定值下啟動(dòng)是否準確。
露糊袋
結露是指飽和水在一定壓力和溫度下從濕氣中析出的現象。水沉淀的溫度點(diǎn)稱(chēng)為露點(diǎn)。
冷凝糊袋主要是由于除塵器運行在酸露點(diǎn)以下,冷凝的酸附著(zhù)在濾袋的外表面。這種現象主要是設備啟動(dòng)或運行時(shí)溫度低造成的。當設備大面積爆裂時(shí),還會(huì )發(fā)生結露和糊袋現象。無(wú)論是酸冷凝還是普通冷凝,濾袋的固有阻力都會(huì )增加。
風(fēng)扇電機電流/風(fēng)量低
主要原因及消除方法:
除塵器壓差高:參見(jiàn)上文。
風(fēng)扇和電機皮帶輪的反向連接:檢查圖紙和皮帶輪的反向連接。
管道積灰堵塞:清洗管道,檢查氣體流量。
關(guān)閉風(fēng)扇擋板:打開(kāi)擋板并將其鎖定在打開(kāi)位置。
關(guān)閉除塵器提升閥:檢查氣路,打開(kāi)閥板。
系統靜壓過(guò)大:測量風(fēng)機兩端的靜壓,檢查設計規格,根據需要進(jìn)行調整。更換高流量檢測管道的原始不良設計。
風(fēng)扇不在設計要求范圍內運行:檢查風(fēng)扇入口結構,確保氣流穩定。檢查葉片是否磨損,并根據需要進(jìn)行修理或更換。
風(fēng)扇反轉:電機接線(xiàn)反轉。