小型單機布袋除塵器收塵氣體的的溫度

　　小型單機布袋除塵器表面過(guò)濾主要是利用薄膜過(guò)濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時(shí)也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過(guò)程。小同于一般濾料的分離過(guò)程，粉塵不深入到纖維內部。其好處是：在布袋開(kāi)始工作時(shí)就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能較高的除塵效率，又能較低的運行阻力。

　　一種新的水泥生產(chǎn)線(xiàn)（或維護之后）窯干燥階段。此時(shí)，回轉窯，或可澆鑄耐火NSP系統，大量的水用完時(shí)，煙道氣的露點(diǎn)高時(shí)，和冷袋過(guò)濾裝置，這樣的煙道氣進(jìn)入袋式過(guò)濾器，容易貼袋。為了防止這種情況，窯干燥階段必須在煙囪點(diǎn)火預熱器排氣的頂部被采用;

　　從煙塵處理著(zhù)手。通過(guò)挖掘靜電除塵本身的除塵，著(zhù)重解決靜電除塵器本身在除塵過(guò)程中的缺陷和問(wèn)題，以有效的提高除塵效率。主要措施包括以下幾種。(1)改善不均勻的煙氣流速分布，調整氣流分布裝置的技術(shù)參數。(2)注重收塵系統的保溫，保溫層的材料和厚度。收塵器外部的保溫層，會(huì )直接影響收塵氣體的的溫度，由于外部環(huán)境中含有一定量的水分，氣體的溫度一旦低于露點(diǎn)會(huì )產(chǎn)生結露現象。

　　把小型單機布袋除塵器裝在外殼內，應當讓氣流通過(guò)過(guò)濾器的方向傾向于把過(guò)濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就需要采取適當辦法把過(guò)濾器對著(zhù)它的密封面夾緊。任何時(shí)候都不會(huì )松開(kāi)。

　　外殼應授有能聚集灰塵的突出面。

　　如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內的過(guò)濾器，通常應使空氣從上向下流動(dòng)，因為這樣可以防止過(guò)濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。

　　隨時(shí)觀(guān)察并記錄鍋爐除塵器運行時(shí)的溫度:壓差和噴吹壓力等運行參數,使除塵器在規定的參數下運行。若發(fā)現異常應找出原因并及時(shí)處理。

　　維修人員應經(jīng)常對鍋爐除塵器的清灰、輸灰裝置的運動(dòng)部件進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，經(jīng)常觀(guān)察排氣筒排出氣體的粉塵濃度。如固破袋引起排放超標,應及時(shí)更換濾袋。

　　為防止小型鍋爐除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，⑴防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中。所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的堆積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現灰斗結露堵寒，設計灰斗時(shí)，灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。

　　在進(jìn)行鍋爐除塵器改造時(shí)需要關(guān)注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產(chǎn)成本中，占有較大比例爐排一旦出現機械故障，即使只是簡(jiǎn)單的順推爐排故障，會(huì )給焚燒鍋爐的運行帶來(lái)較大負擔，甚至導致鍋爐無(wú)法正常運行。