焦化廠(chǎng)地面站除塵器一般體型巨大,所以安置地點(diǎn)多在室外,當然也有部分小型焦化廠(chǎng)地面站除塵器會(huì )裝在室內。
我們在設置焦化廠(chǎng)地面站除塵器位置時(shí),要充分考慮其工況,如果裝在室內,應考慮其室內允許排放濃度,不要因此造成二次污染,同時(shí)要考慮相應的電氣系統,在選型設計前,都需要進(jìn)行前期勘測,包培訓對到達安裝現場(chǎng)前所經(jīng)路徑、各處障礙以及裝配過(guò)程中必需使用的起吊搬運機械等,都應事先做好設計和安排。
粉塵的比電阻將會(huì )對靜電除塵器的除塵效率造成影響,那么什么是比電阻?當比電阻在相應的范圍之間的粉塵,相應的電除塵效果更好。一旦小于標準的范圍,就會(huì )導致粉塵導電性能好,抵達集塵及后,將會(huì )開(kāi)釋負電荷的速度較快,進(jìn)而就會(huì )導致除塵效率有所下降。因而在對靜電除塵器進(jìn)行使用時(shí),想要提高除塵效率,就應該要提升比電阻,顯得非常重要。
過(guò)濾材料的粉塵層也是有的過(guò)慮功效。在許多的大中型工業(yè)化生產(chǎn)中,除塵工作中是較為關(guān)鍵的一個(gè)一部分,為了更好地避免生產(chǎn)制造中塵土的蒸發(fā)和流動(dòng)性,許多的大型機械都是會(huì )配備有的塵土通風(fēng)口和一些相對的除塵袋,進(jìn)而確保工作環(huán)境的和平穩。塵土是導致事故的關(guān)鍵要素,針對工作環(huán)境和機械設備的運行都是會(huì )導致十分不好的危害,因此密封性構造強及其有著(zhù)優(yōu)良的實(shí)際操作特性的防塵袋系統軟件是十分關(guān)鍵的輔助機器設備。在現階段的工業(yè)化生產(chǎn)中,大部分的除塵設備全是根據進(jìn)氣口、解決箱及其相互配合的環(huán)形或是扁型布袋子構成。
(1)溫度條件:高溫、中溫、常溫;
(2)剝離性好、透氣性強、易清灰、阻力小;
(3)過(guò)濾效果強,特別是在濃度較高情況下,過(guò)濾效果高達99.99%以上;
(4)強度高,能滿(mǎn)足高強度清灰條件,并且使用壽命長(cháng)。常規濾袋在使用上只考慮氣體粉塵濃度、溫度、粉塵吸毒、含水量、排放要求及強度等,但是在某些工藝上氣體內還含有酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)等化學(xué)氣體,因此還需考慮濾袋的化學(xué)穩定性。在市場(chǎng)上,還不具有全性能的濾袋,故在濾袋選擇上要根據實(shí)際排除的含塵氣體進(jìn)行選擇。
做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小,這是防止結露的一項有效措施。
防腐蝕耐高溫焦化廠(chǎng)地面站除塵器在袋籠上端的結構設計上可按不同工況有多種結構型式(八角型、圓型等)的選擇,對袋籠的制造需嚴格的要求,焊接點(diǎn)牢固、無(wú)毛刺。濾袋框架碰焊后焊點(diǎn)光滑、無(wú)毛刺,無(wú)出現脫焊、虛焊和漏焊現象;花板和袋籠連接處無(wú)劃傷濾袋的情況出現。籠骨與濾袋配裝后吊掛在花板上分布均勻。對袋籠的制造有嚴格的要求,袋籠的材質(zhì)為20#鋼,有機硅涂層,防腐蝕。采用圓形袋籠;
除塵器的殼體必須采取隔熱保溫措施,除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導熱系數低,絕熱性能好,吸水率低,耐熱性能好的保溫材料。材料的導熱系數一般不超過(guò)0.23W/m.K。保溫材料的厚度應根據所在的地理位置、當地的年低溫度、年平均溫度而定,具體可根據“控制單位熱損失法”的計算公式計算確定。