知道機械振動(dòng)袋式
除塵器的人,應該清楚
機械振動(dòng)袋式除塵器是用來(lái)處理粉塵的,但是具體能夠處理哪些粉塵,粉塵性質(zhì)是什么,恐怕是不了解的!今天我們就來(lái)深入了解一下
機械振動(dòng)袋式除塵器,粉塵性質(zhì)是什么?
下面小編就給大家介紹一下,機械振動(dòng)袋式除塵器,粉塵性質(zhì),相關(guān)內容是什么?
機械振動(dòng)袋式除塵器,粉塵性質(zhì):
任何一款除塵裝置在設計的時(shí)候都是需要考慮其吸收的粉塵的性質(zhì)的,布袋除塵器也不例外,因為粉塵的性質(zhì)直接影響到了除塵器除塵的效果。
粉塵是可以分為附著(zhù)性和凝聚性粉塵的,這類(lèi)的粉塵進(jìn)入到除塵器裝置當中以后會(huì )使粉塵之間的凝聚力變得非常的大,稍微的有點(diǎn)風(fēng)就會(huì )聚集在一起,然后形成一些比較大的粉塵顆粒,這些顆粒會(huì )附著(zhù)于內部的濾袋表面上,嚴重的影響了除塵器的性能,同時(shí)縮短了清灰的周期,給我們帶來(lái)不必要的麻煩,因此對于這種性質(zhì)的粉塵我們在選擇除塵器的時(shí)候特別的注意。還有粉塵顆粒的直徑,它對于布袋除塵器也是有著(zhù)非常嚴重的影響,主要是在阻力損失和磨損的上面,一般只有在入口處的含塵濃度超標的時(shí)候才會(huì )產(chǎn)生較大的影響。第三粉塵顆粒的形狀,一般情況下面積大的薄片形狀的粒子會(huì )容易降低除塵的效率,這就要設計人員在設計的時(shí)候注意控制速度。第四是粉塵顆粒的密度,我們都知道除塵器裝置當中最關(guān)鍵的就過(guò)濾裝置以及排灰裝置,如果吸入的粉塵顆粒密度比較大的時(shí)候就會(huì )容易產(chǎn)生堵塞的現象,因此在設計的時(shí)候要注意選擇合適的灰斗,同時(shí)要加大排灰裝置的能力。
除了以上所介紹的以外,布袋除塵器在設計的時(shí)候還要考慮粉塵的吸濕性能和靜電性能等。品牌布袋除塵器在制做的時(shí)候考慮的是比較全面的,它會(huì )事先的解客戶(hù)所應用的地方的粉塵性質(zhì),和使用溫度等,跟據用戶(hù)的需求給出解決方案。
粉塵性質(zhì)對設計布袋除塵器的影響
粉塵的性質(zhì)對袋式除塵器的設計有很大影響,對粉塵一些特殊性質(zhì),要根據設計經(jīng)驗采取有效的措施。
(1) 附著(zhù)性和凝聚性。附著(zhù)性和凝聚性粉塵進(jìn)入袋式除塵器,粉塵稍經(jīng)凝聚就會(huì )顆粒變大,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過(guò)程中,也能繼續進(jìn)行凝聚,清灰效能和通過(guò)濾料的粉塵量也與粉塵的附著(zhù)性和凝聚性有關(guān)。因此,設計時(shí)對附著(zhù)性和凝聚性非常顯著(zhù)的粉塵,或者幾乎沒(méi)有附著(zhù)性和凝聚性粉塵,必須按粉塵種類(lèi)、用途的不同,根據設計經(jīng)驗采取不同的處理措施。
(2) 粒徑。粒徑分布對袋式除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對磨損起決定性作用,但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒,其影響才比較大。
(3) 粒子形狀。一般認為,針狀結晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子,若采取很高的過(guò)濾速度,就很難從濾料表面脫落,設計時(shí)按粒子狀及特性選擇不同的過(guò)濾風(fēng)速。
(4) 粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著(zhù)性有關(guān),也與袋式除塵器的阻力損失、過(guò)濾面積有關(guān)。堆積密度越小,清灰越困難,設計時(shí)要選擇較低過(guò)濾風(fēng)速。此外,粉塵的堆積密度對選定
除塵器灰斗及排灰裝置能力至關(guān)重要。
(5) 吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強的粉塵,在袋式除塵器運轉過(guò)程中,極易在濾料表面上吸濕而固化,或遇水潮解而成為稠狀物,造成清灰困難、設備阻力增大,以至影響除塵器正常運轉。例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強潮解性物質(zhì)的粉塵, 要采取必要的技術(shù)措施。
(6) 靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電,就不易脫落,對非常容易帶電的粉塵,必須采用防靜電濾料等技術(shù)措施,以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆炸。
(7) 可燃性。對于可燃性粉塵,雖然不一定都引起爆炸,但如除塵器前的工藝流程中出現火花,且能進(jìn)入除塵器內時(shí),就應采用防爆措施,如增設火花捕集器、設防爆門(mén)等。
1、粉塵的粒度
粉塵的粒度是指粉塵的大小,又稱(chēng)粒徑。因粉塵的開(kāi)關(guān)不規則,一般用塵粒的平均直徑或其投影定向長(cháng)度來(lái)表示粒度。
2、粉塵的分散度
分散度是指物質(zhì)破碎的程度,通常所說(shuō)的粉塵分散度是指某粒級的粉塵量與粉塵總量的百分比。
3、粉塵中游離二氧化硅的含量
二氧化硅是地殼內最常見(jiàn)的氧化物,它以2種狀態(tài)存在,一種是結合狀態(tài)的二氧化硅。另一種是游離狀態(tài)的。
由于粉塵與其他塊狀固體不同,粉塵是許多細小顆粒的集合體。按照物質(zhì)密度的定義是單位體積的物質(zhì)質(zhì)量,但是粉塵的體積與其他固體物質(zhì)的體積不同,粉塵的松體積包括了塵粒的顆粒體積、粉塵粒子之間的空隙體積、某些塵粒外開(kāi)口和內閉孔及附面膜體積等5部分。由于粉塵體積的這些特征,構成了3種粉塵密度的概念。
(1)粉塵的堆積密度是指每單位粉塵松體積所具有粉塵的質(zhì)量。即自然堆積狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量。
(2)粉塵的真密度是指每單位體積(不包括塵粒內閉孔體積)粉塵顆粒材料所具有的質(zhì)量。即密實(shí)狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量。
(3)粉塵的假密度是指每單位粉塵顆粒體積(包括塵粒內閉孔體積)所具有的粉塵的質(zhì)量。
粉塵密度,是除塵設備選型的依據之一。一般地說(shuō),對于密度大的粉塵,可以選用重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器。而對于密度小的粉塵,采用上述除塵方式則往往沒(méi)有好的效果。這是因為粉塵在重力場(chǎng)中和離心力場(chǎng)中沉降時(shí),其沉降速度與塵粒的密度成正比。
粉塵性質(zhì)對除塵器除塵的影響是絕對的,如果判斷不對,會(huì )在很大程度上影響除塵器的工作效率,進(jìn)而影響整個(gè)工作進(jìn)度,那么,粉塵性質(zhì)對除塵器都有哪些影響?
1. 粉塵的類(lèi)型;粉塵從性質(zhì)上可以分為附著(zhù)性粉塵和凝聚性粉塵,附著(zhù)性粉塵一般采用脈沖噴灰除塵器,當粉塵進(jìn)入除塵箱體,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,附著(zhù)在布袋上的粉塵由風(fēng)機將凈化后的空氣排出,從而達到除塵效果;當凝聚性粉塵進(jìn)入除塵箱體的時(shí)候,會(huì )使粉塵之間的凝聚力變得非常大,只要有風(fēng),就會(huì )凝聚在一起,形成一些比較大的粉塵顆粒,這些顆粒會(huì )附著(zhù)在濾袋表面,長(cháng)此以往,會(huì )影響除塵器的性能,降低清灰周期,對此,在沒(méi)有特殊要求的情況下,可以采用旋風(fēng)除塵器進(jìn)行清灰。
2. 粉塵的形狀;當粉塵的形狀越大,對除塵的效率影響也就越大,設計時(shí),要考慮控制除塵速度。
3. 粉塵的密度;當粉塵的密度過(guò)大時(shí),就會(huì )很容易導致濾袋阻塞,因此在設計的時(shí)候要注意選擇合適的灰斗,同時(shí)加大排灰裝置的能力。
4. 粉塵的直徑;粉塵的直徑主要考慮阻力損失和磨損兩方面,在入口處如果含塵氣體的密度超標時(shí),就會(huì )影響除塵器的清灰功能,進(jìn)而影響除塵效率。
不同的除塵器在使用的過(guò)程中會(huì )有不同的除塵效率,設備對于運行狀況的不穩定以及波動(dòng)較大的除塵系統,在使用的過(guò)程中需要注意煙氣的處理量變化對于除塵效率的影響。
在選擇其除塵器的時(shí)候,必須要考慮其氣體的風(fēng)量、成分、溫度、濕度等因素,電除塵器比較適合于大風(fēng)量的,設備在使用時(shí)不會(huì )受到其煙氣量大小的限制,煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;
除塵器的粉塵性質(zhì)有效的包括了真密度、憎水性和水硬性、瓢性、可燃、爆炸等,設備在使用的過(guò)程中電阻過(guò)大或者是過(guò)小的粉塵是不宜采用電除塵器的,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響。
除塵器的型式以及清灰的方式和過(guò)濾的風(fēng)速主要取決于粉塵的性質(zhì),濕式除塵器是不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵,粉塵的真密度對重力除塵器對設備的影響是顯著(zhù)的。
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