粉塵對于人體的危害是很大的,很多工廠(chǎng)就會(huì )選擇布袋式
除塵器來(lái)進(jìn)行除塵,那么在啟動(dòng)除塵器前我們需要注意什么問(wèn)題呢!今天我們就來(lái)深入了解一下
廣東布袋式除塵器,初次啟動(dòng)前的檢查!
下面小編就給大家介紹一下廣東布袋式除塵器,初次啟動(dòng)前的檢查,相關(guān)內容是什么?
廣東布袋式除塵器,初次啟動(dòng)前的檢查:
除塵器在安裝過(guò)程中和安裝完畢后應進(jìn)行仔細檢查,以保證質(zhì)量。
安裝時(shí)要注意檢查殼體所有連接處是否緊固,需要密封處密封得如何,焊接是否不漏氣,花板是否水平。
進(jìn)行結構檢查后再裝濾袋。這時(shí)要檢查濾袋與籠骨的配合好不好,濾袋裝在花板上是否嚴密不漏氣,再到灰斗內檢查濾袋是否碰撞,可用手微調。
然后檢查機械部件,看進(jìn)氣,排氣和旁通閥門(mén)能否完全開(kāi)啟,嚴密關(guān)閉;能否鎖住,并驗證限位開(kāi)關(guān)的顯示。對輸灰機械應檢查其運轉是否正常,
螺旋輸送機的螺旋片是否與底部接觸。
對清灰系統應在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹的大小和孔之間的距離,認為合格后再安裝。要檢查氣包,電磁脈沖閥,噴吹管三者之間的連接有無(wú)泄氣情況,噴吹孔是否對準濾袋中心,還要脈沖幾遍聽(tīng)聲音是否正常。
對壓縮空氣系統要檢查過(guò)濾器,干燥器是否良好,空氣壓縮機是否到一定壓力后即自動(dòng)關(guān)機。如未關(guān)機,應檢查壓力開(kāi)關(guān)和控制裝置是否正常。空氣壓縮機應有安全閥,要檢查其能否正常工作。
對控制系統要驗證PLC的運行情況。
此外,還需檢查除塵系統風(fēng)機的運轉是否正常。
鍋爐除塵器開(kāi)機前準備:
1、確保除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、確保壓縮空氣供應正常,正常值為0.4MPa以上。
3、確保各用電設備供電正常。
二、鍋爐除塵器開(kāi)機與關(guān)機步驟:
1、開(kāi)機順序:壓縮空氣—卸灰系統—脈沖清灰系統—風(fēng)機—工藝設備。
2、關(guān)機順序:工藝設備—風(fēng)機—脈沖清灰系統—卸灰系統—壓縮空氣。
3、具體說(shuō)明如下:
①鍋爐除塵器系統卸灰采用手動(dòng)卸灰,卸灰系統可不遵循以上開(kāi)關(guān)機順序。
②鍋爐除塵器如非長(cháng)期停機,可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門(mén)及控制系統。
③鍋爐除塵器如需長(cháng)期停機,當除塵器風(fēng)機停止運行后,脈沖清灰系統須正常運行1~5個(gè)清灰周期,并徹底清空
除塵器灰斗內存灰,做到濾袋無(wú)積灰、灰斗內無(wú)存灰。如有可能,定期進(jìn)行空運轉。
啟動(dòng)前的檢查
1、所有設備部件齊全,編號.標志正確清楚,各法蘭結合面嚴密無(wú)漏,保溫齊全,刷漆良好。
2、各部位平臺、扶梯、欄桿牢固齊全,通道暢通,照明充足。
3、所有布袋已安裝并正確固定在花板上,袋籠上的整條布袋在其長(cháng)度方向上沒(méi)有扭曲。
4、檢查下灰管暢通,無(wú)泄漏;
灰斗加熱器完好,能正常投用,溫度測點(diǎn)安裝良好。
5、灰斗料位計安裝正確,灰位指示與實(shí)際相符。
6、本體、煙道和脈沖罐中沒(méi)有積水,所有人孔門(mén)、除塵室通風(fēng)口關(guān)閉。
7、本體和煙道中沒(méi)有遺留工具和其他材料。
8、除塵器進(jìn)出口提升閥、旁路閥關(guān)。
9、檢查脈沖計時(shí)系統正常,但首次啟動(dòng)時(shí)應隔離。
10、檢查噴粉風(fēng)機、空氣壓縮機等各轉機潤滑油位正常,所有轉動(dòng)機械備用狀態(tài)。
除塵器的啟動(dòng)條件
1、啟動(dòng)空氣壓縮風(fēng)機,風(fēng)機運轉正常,調整除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。
2、除塵器煙氣進(jìn)口溫度120~180℃
3、鍋爐撤油投煤穩定燃燒后,除塵器方可接收煙氣。
4、確認除塵器旁路門(mén)關(guān)閉嚴密,各除塵室出入口擋板門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
5、壓縮空氣壓力符合要求,提前1小時(shí)投入除灰系統,啟動(dòng)灰庫上小除塵器。
6、啟動(dòng)除塵器前8小時(shí)投入灰斗加熱裝置。
7、壓縮空氣至清灰系統壓力、品質(zhì)合格。
8、壓縮空氣管道及各儲氣罐排油、排水閥開(kāi)啟,管道及各儲氣罐排油內無(wú)積油積水。
布袋除塵器首次啟動(dòng)預涂灰步驟
1、首次啟動(dòng)是最關(guān)鍵的,因為布袋是干凈的,沒(méi)有保護性粉層,很容易遭灰塵磨損、細砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當數量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全,一開(kāi)始濾料的溫度將會(huì )低于水汽的結露點(diǎn)溫度,因此,在還沒(méi)有達到穩定操作溫度時(shí)盡可能地保護濾料是很重要的,預噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層來(lái)防止由于水汽而導致堵塞,在預噴涂的過(guò)程中,鍋爐必須離線(xiàn)。
需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗證過(guò)的預噴涂材料:
75%小于20μm
50%小于15μm
25%小于5μm
2、打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調節閥。
3、開(kāi)始對除塵器預噴涂,先打開(kāi)每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。
4、在預噴涂過(guò)程中,所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應該全部關(guān)掉,防止對濾袋清灰。
5、在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機,當風(fēng)機工作到最大速度時(shí),慢慢打開(kāi)進(jìn)風(fēng)控制閥到30%~40%,但也不要讓引風(fēng)機超功率運作,需要有足夠的風(fēng)量(每個(gè)室18000m3/h)來(lái)防止預噴涂材料掉下來(lái)落進(jìn)灰斗。
6、將預噴涂車(chē)或鼓風(fēng)機放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方,將車(chē)上輸送管和煙道內的預噴涂噴嘴連接(如有的話(huà))或打開(kāi)灰斗人孔門(mén)。.
7、持續向除塵器內注入預噴涂材料,直到每個(gè)室壓力降達到或超過(guò)125Pa到250Pa為止。就是超過(guò)初始讀數125Pa到250Pa。觀(guān)察氣流或風(fēng)機的速度,來(lái)判斷這125Pa到250Pa水柱的增長(cháng)是因為濾料上的預噴涂造成的,而不是風(fēng)量的增加。
8、預噴涂結束,停止卡車(chē)鼓風(fēng)系統,取下預噴涂噴嘴,換上管蓋(管帽)或蓋上人孔門(mén)。注意;預噴涂后,在燃料燃燒前不可以對袋子清灰.
9、預噴涂后,就要開(kāi)始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統了。燃料的燃燒應該在預噴涂后的48小時(shí)內開(kāi)始,除塵器的預噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。
投運步驟
1、鍋爐啟動(dòng)撤油投煤穩定燃燒后通知除灰值班員。
2、除灰值班員將布袋除塵器各擋板門(mén)逐一打開(kāi)投運,關(guān)閉旁路
系統,除塵器系統投入運行。操作前通知集控人員,注意爐膛壓力調整。
3、鍋爐啟動(dòng)及事故情況下當負荷小于30℅額定負荷時(shí)投入1、3除塵室,大于30%額定負荷時(shí)投入全部除塵室工作。
4、在初始的啟動(dòng)過(guò)程中,除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對較小而較低,自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后,在穩定操作前不能清灰,此時(shí)的清灰模式采用差壓控制,通過(guò)壓差的升高知道灰層的厚度,當除塵器布袋前后壓差達1200Pa時(shí),脈沖清灰系統投入運行。
5、全面檢查除塵器設備,確認旁路門(mén)關(guān)閉嚴密,系統工作正常,參數在規定范圍。
6、除灰系統工作正常。
除塵器停止步驟
1、當鍋爐負荷小于30%額定負荷集控人員應通知除塵器值班 員,此時(shí)清灰應調整為緩慢清 灰方式。
2、當鍋爐須投油助燃時(shí)集控人員應通知除塵器值班員,除塵系統倒旁路運行。
3、鍋爐在滑停過(guò)程中除塵器值班人員應密切監視布袋除塵器入口煙溫120~180℃,一旦煙溫超限,立即倒旁路系統運行,關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時(shí)摁“緊急按鈕”倒旁路運行(摁“緊急按鈕”后,旁路提升閥自動(dòng)打開(kāi),待旁路閥全開(kāi)或旁路開(kāi)50秒后,開(kāi)始關(guān)三個(gè)除塵室的進(jìn)出口擋板,除塵器退出運行)。
4、在故障情況下,當鍋爐投油助燃時(shí),手動(dòng)停止清灰系統,若 鍋爐故障暫時(shí)無(wú)法恢復時(shí) 除塵器應倒旁路系統運行。
5、停爐后爐膛密閉冷卻時(shí),要求將布袋除塵器出入口擋板門(mén)全部關(guān)閉,旁路門(mén)關(guān)閉。
6、活動(dòng)灰斗攪拌器,保證灰斗內積灰全部排清,除塵器停用后 除灰系統運行1小時(shí)后停止。
7、投入灰斗電加熱裝置。
8、鍋爐停爐后,必須保持引風(fēng)機繼續運行。在除塵系統空載的情況下,繼續噴吹清灰系統2個(gè)周期循環(huán),使粘附在濾袋上的粉塵抖落進(jìn)卸灰斗,避免濾袋變硬而導致糊袋現象。
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