小型移動(dòng)式布袋除塵器，著(zhù)火原因分析
來(lái)源：九正通明 發(fā)布時(shí)間：2018/11/8 14:52:49
小型移動(dòng)式布袋除塵器所處理的粉塵，是非常容易發(fā)生爆炸，所以在處理的時(shí)候一定要小心，一旦有一點(diǎn)火星，那后果不堪設想，那么如果著(zhù)火了又該怎么辦呢！今天我們就來(lái)深入了解一下小型移動(dòng)式布袋除塵器，著(zhù)火原因分析！
下面小編就給大家介紹一下小型移動(dòng)式布袋除塵器，著(zhù)火原因分析，相關(guān)內容是什么？
小型移動(dòng)式布袋除塵器，著(zhù)火原因分析：
某公司5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)煤磨系統采用的氣箱脈沖袋除塵器，自投產(chǎn)以來(lái)，該除塵器曾兩次著(zhù)火，導致濾袋全部燒毀，除塵設備燒損變形，影響了生產(chǎn)的正常運行，為此該廠(chǎng)進(jìn)行了多次分析和改進(jìn)，解決了著(zhù)火問(wèn)題。
一、工藝控制參數
煤磨利用窯尾煙氣作為烘干介質(zhì)，立磨入口溫度一般在150℃左右，出口煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度15～30℃，一般控制在75℃左右。煤磨出口煙氣溫度均在著(zhù)火或自燃溫度范圍外（煤粉的著(zhù)火溫度：500～530℃，自燃溫度：140～350℃）。
二、著(zhù)火原因分析
1火源
該除塵器濾袋材質(zhì)不防水、不防靜電、不抗結露，因原煤含水分偏高，出磨煤粉水分在3%左右，易造成濾袋“板結”破損；除塵器內煤粉不能正常排空致使煤粉積聚，濾袋外表面煤粉附著(zhù)嚴重而且存留時(shí)間長(cháng)，當濾袋表面積聚的靜電荷較多而不能釋放時(shí)易產(chǎn)生靜電火花，同時(shí)袋除塵器內溫度過(guò)高，這時(shí)如有一定的氧氣存在，就會(huì )使滯留的煤粉自燃。
2氧氣
煤磨系統采用的窯尾廢氣，含氧量可控制在12%以下。但在生產(chǎn)過(guò)程中還存在以下問(wèn)題：
1）系統風(fēng)量調整不好，如果除塵器排風(fēng)機拉風(fēng)不夠或者除塵器管道積灰較多造成廢氣排放系統不暢，而通過(guò)煤磨熱風(fēng)機鼓入的窯尾廢氣不斷地進(jìn)入煤磨和除塵器內，系統明顯出現壓力不平衡，并造成煤磨和除塵器內部正壓，這樣，進(jìn)入除塵器內部空氣在不斷地增加，使得含氧量也在不斷地增加。
2）袋除塵器使用的噴吹氣源，為高壓壓縮空氣，當除塵器內出現火源時(shí)，它便能加速煤粉的燃燒，使火勢迅速擴大。
3一氧化碳
當時(shí)該除塵器在線(xiàn)氣體分析儀檢測的其內部一氧化碳濃度沒(méi)有超限，沒(méi)能及時(shí)發(fā)出報警信息，誤導了中控操作員的操作。
4工藝操作
崗位人員發(fā)現袋除塵器卸灰一室分格輪跳停并發(fā)現有冒煙現象，說(shuō)明濾袋已燃燒，這時(shí)中控操作員未果斷采取關(guān)閉除塵器入口閥、提升閥、噴吹系統以及停止排風(fēng)機等措施，使燃燒火焰進(jìn)入其它各室，造成收塵濾袋全部燒損。
三、處理及措施
1改進(jìn)工藝設備及參數
1）做好對在線(xiàn)氣體分析儀的日常維護，定期進(jìn)行校驗，保證各氣體成分分析結果的準確性，為工藝控制提供有效參考數據。
2）針對煤粉制備系統的防燃、防爆要求，配備高靈敏度的溫度預警裝置和CO2自動(dòng)滅火裝置，將目前滅火器控制方式由手動(dòng)操作改為自動(dòng)噴出方式，提高可靠性，降低事故發(fā)生的幾率。CO2自動(dòng)滅火裝置由固定的CO2供給源，通過(guò)與之相連的帶噴嘴的固定管道，在氣體分析儀檢測CO濃度到達爆炸極限或除塵器內部溫度高于煤粉燃點(diǎn)值時(shí)，迅速向除塵器內部釋放CO2滅火劑，以達到防止煤粉燃燒爆炸的目的。
3）嚴格控制濾袋的產(chǎn)品質(zhì)量，將其全部更換成抗靜電、防水、抗結露的濾袋。
4）為減少煤粉在灰斗壁上的沉積，通過(guò)修改PLC程序，適當縮短濾袋噴吹間隔時(shí)間，防止濾袋煤磨袋除塵器著(zhù)火原因分析及處理煤粉積聚而“板結”。
2改進(jìn)工藝操作
1）根據實(shí)際情況，控制出磨煤粉水分在0.5%～1.5%之間，增大磨機系統通風(fēng)量，降低出磨氣體的濕含量，將磨機出口溫度由原來(lái)的75～80℃調整為65～70℃，使入煤粉倉的煤粉溫度在60℃以下。
2）完善煤磨操作規程，在停磨更換濾袋或進(jìn)入除塵器內部檢修前，停機時(shí)則先停煤磨工藝系統設備，保持除塵器和排風(fēng)機繼續運行一段時(shí)間，再停排風(fēng)機。停排風(fēng)機后再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，將除塵器濾袋上的積灰清除干凈，同時(shí)將灰斗內的積灰排凈，才能關(guān)停除塵器，以防止停機后積灰積聚在濾袋和灰斗內，產(chǎn)生煤粉堆積自然爆炸的危險。除塵器下部的煤粉輸送設備也應充分排空。
通過(guò)工藝設備及工藝操作的改進(jìn)，可有效杜絕著(zhù)火事故的發(fā)生。當然這個(gè)案例只能作為煤磨袋除塵器著(zhù)火問(wèn)題解決方案的一個(gè)參考，但只要大家在操作到設備管理上制訂嚴格的規章制度，并嚴格按規章制度操作，保證煤磨袋除塵器長(cháng)期安全、穩定和高效運行也是有章可循的。
無(wú)論何種形式的濕除其工作原理基本相同，金屬放電線(xiàn)（陰極線(xiàn)）在直流高電壓的作用下，將其周?chē)鷼怏w電離，使粉塵或霧滴粒子表面荷電，荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下向收塵極（陽(yáng)極）運動(dòng)，并沉積在收塵極上，都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。其中不同點(diǎn)在于立管式濕除進(jìn)行間斷性沖灰，沖洗水由陽(yáng)極管上部流下，帶著(zhù)顆粒進(jìn)入吸收塔漿液中，極管沖洗時(shí)電場(chǎng)需停運，根據設計的不同沖灰時(shí)間有所不同。而臥板式濕除水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩定的水膜，將集塵板上的顆粒帶走，混合液體經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。
根據濕除工作原理，當陰極線(xiàn)在對陽(yáng)極管（板）放電過(guò)程中，必然會(huì )產(chǎn)生一定的熱量，當產(chǎn)生的這部分熱量無(wú)法通過(guò)流體帶走，持續聚集導致溫度升高。因此濕除做空升試驗過(guò)程中產(chǎn)生的熱量因氣體流通性差，導致溫度持續升高，繼而引燃可燃物使引發(fā)火災的可能性增大，因此通過(guò)以上分析，可以確定濕除具備著(zhù)火的可能性條件。
一、運行要求
發(fā)電企業(yè)應將濕式靜電除塵器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)濕電）作為主設備
管理，加強運行監控。應結合相關(guān)技術(shù)規范、反事故措施、調試記錄、廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)等，建立健全與裝置運行維護相關(guān)的各項管理制度及運行檢修規程，并及時(shí)修訂完善，確保符合系統及設備實(shí)際要求。應強化規程制度的執行，杜絕違章作業(yè)，加強運行人員崗前培訓和日常培訓，嚴格執行上崗考試制度，確保全面掌握濕
電相關(guān)的技術(shù)要求和技術(shù)特點(diǎn)。
1.電場(chǎng)投運閉鎖要求
（1）鍋爐點(diǎn)火投粉、且脫硫系統投運兩臺循環(huán)泵后、且煙囪入口煙氣氧量低于 10%（暫定）時(shí)，方可投運濕電電場(chǎng)。應在電場(chǎng)電源控制回路中設置此閉鎖條件。嚴禁未通煙氣空載運行。
（2）電場(chǎng)啟動(dòng)前和停運后必須進(jìn)行沖洗，未經(jīng)沖洗不得啟動(dòng)。應在電場(chǎng)電源控制回路中設置此閉鎖條件。導電玻璃鋼管式濕電每個(gè)電場(chǎng)沖洗時(shí)間應不小于 2 分鐘，集液槽應能見(jiàn)到明顯水流。沖洗結束到啟動(dòng)電場(chǎng)電源的時(shí)間間隔不允許超過(guò) 15 分鐘。
2.投運準備
（1）投運前須做電源短路和開(kāi)路試驗。
（2）投運前應逐一檢查噴淋系統的管路和噴嘴，確保每個(gè)噴
嘴水流暢通。
3.升壓準備
（1）按照操作規程做好裝置內部清掃和檢查、陰極絕緣測試和陽(yáng)極接地測試，陰極絕緣電阻值應大于 500MΩ/2500V，陽(yáng)極接地電阻應小于 2Ω。在沖洗前后均要進(jìn)行陰極絕緣測試，在沖洗前要進(jìn)行陽(yáng)極接地電阻測試。
（2）陰極絕緣用的加熱設備、熱風(fēng)系統在空升前 4 小時(shí)投運。
（3）升壓前應設置閃絡(luò )次數限定值，冷態(tài)升壓的閃絡(luò )設置值不高于 2 次/分鐘，熱態(tài)運行的閃絡(luò )設置值不高于 10 次/分鐘（暫定） 。
4.空升操作
（1）空升前后需對電場(chǎng)進(jìn)行沖洗。
（2）玻璃鋼陽(yáng)極沖洗結束到該電場(chǎng)帶電空升試驗結束應控制在 15 分鐘內。兩次空升間隔時(shí)間必須在 60 分鐘以上。電場(chǎng)升壓后如有閃絡(luò )，降低二次電壓進(jìn)行觀(guān)察，穩定后繼續升壓；如再次閃絡(luò )，應停止升壓，查明原因消除故障。空升操作時(shí)，二次電壓每次增加幅度不大于 5kV。
（3）空升的二次電壓最高不得超過(guò)設計值，每個(gè)電場(chǎng)的空升時(shí)間不超過(guò) 2 分鐘。
（4）嚴禁用空升試驗的方法清除電場(chǎng)內部異物。
5.運行操作
（1）按照規程逐一投運電場(chǎng)。
（2）運行期間須定期停運電場(chǎng)對陽(yáng)極進(jìn)行沖洗，導電玻璃鋼管式濕電沖洗頻率不少于每 24 小時(shí) 1 次，低負荷期間適當增加沖洗頻次。其它型式濕電按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求沖洗。
（3）短路保護動(dòng)作時(shí)，須沖洗結束后等待 5 分鐘手動(dòng)重啟該電源，重啟后如果二次電壓仍持續 30 秒低于 15kV，電場(chǎng)退出運行，待故障排查后恢復運行。
（4）閃絡(luò )保護動(dòng)作時(shí)，須沖洗后降壓投運電源觀(guān)察，若運行1 小時(shí)未出現閃絡(luò )，恢復正常運行；如仍出現閃絡(luò )報警，電場(chǎng)退出運行，待故障排查后恢復運行。
以上就是小編對于小型移動(dòng)式布袋除塵器，著(zhù)火原因分析，相關(guān)內容的介紹！相信大家應該已經(jīng)有所了解了，今天小編就給大家介紹這么多，如果大家有什么需要，歡迎隨時(shí)來(lái)電咨詢(xún)！
上一頁(yè)：脈沖布袋除塵器設備，積灰問(wèn)題問(wèn)題怎么解決
下一頁(yè)：廣東省布袋除塵器，降溫的重要性能有哪些
熱門(mén)點(diǎn)擊
點(diǎn)擊排行
關(guān)于通明|企業(yè)資質(zhì)|企業(yè)文化|公司業(yè)績(jì)|生產(chǎn)廠(chǎng)景|研發(fā)與服務(wù)|匯款信息|參加活動(dòng)留言|聯(lián)系方式|
站內鏈接：
公司地址：河北省泊頭市西環(huán)西路福星園老年公寓西門(mén)通明除塵 郵編：062150 電話(huà)：0317-8220678 傳真：0317-8220678 聯(lián)系人：楊經(jīng)理 手機：18730783550 企業(yè)QQ：2851072788 官方網(wǎng)址：http://m.khususmember.com 郵箱：tmccsb@126.com
九正通明 2011（C）版權所有 冀ICP備09019230號