布袋
除塵器長(cháng)期使用,難免會(huì )出現一些故障問(wèn)題,一旦出現問(wèn)題,我們就需要及時(shí)找到根源,對癥下藥,及時(shí)處理這些問(wèn)題,避免造成不必要的損失!今天我們就來(lái)深入了解一下布袋除塵器出現噪音該怎么辦!
下面小編就給大家介紹一下環(huán)保布袋除塵器廠(chǎng)家,出現噪音該怎么解決,相關(guān)內容是什么?
環(huán)保布袋除塵器廠(chǎng)家,出現噪音該怎么解決:
1、當工業(yè)除塵器在運行中突然發(fā)出“嗒、嗒”像硬物撞擊的聲音
這種情況一般是工業(yè)除塵器是吸入了金屬顆粒、而且這種金屬塊如是一種比較硬的塊狀物體,就有可能因此損壞濾芯。
解決辦法:停止除塵器運轉,把吸入內部的異物取出,這樣就可以避免硬物刮破濾料。
2、電機部位發(fā)出“嗒、嗒”或“喀、喀”等異常聲音
工業(yè)除塵器的電機也是除塵器的心臟部分,電機部位發(fā)出“嗒、嗒”或“喀、喀”等異常聲音時(shí),一般導致電機噪音的原因可能就是葉輪變形與外殼相碰,電機的轉子與定子碰觸,或電機軸承損壞等原因。
這種情況下,必須要及時(shí)處理,如不及時(shí)處理,會(huì )引起電機損壞導致報廢,最嚴重的因摩擦生熱而導致起火等情況發(fā)生。
解決辦法:一旦出現這種噪音,及時(shí)停止除塵器運轉,并拆開(kāi)電機或葉輪罩,檢查哪個(gè)位置出現不正常的摩擦和磕碰,然后將部件進(jìn)行校正即可。
3、工業(yè)除塵器發(fā)出刺耳或不正常的噪音
工業(yè)除塵器的吸力都很大,如果選用過(guò)小或不合適的吸塵管或吸塵罩時(shí),不但會(huì )影響吸塵效果,也因為除塵器漏風(fēng)讓除塵設備發(fā)出刺耳或不正常的噪音。
解決辦法:選擇合理設計的除塵器結構及參數,避免出現除塵器漏風(fēng)現象。
4、中央除塵器的電機發(fā)出比較大的噪音
解決辦法:安裝消音器或者消聲裝置來(lái)進(jìn)行消音。如果中央除塵器噪音突然增大,而且也沒(méi)有其它的故障因素,那么就是消音裝置出現故障,只需及時(shí)修復消音裝置就可以解決這個(gè)問(wèn)題。
5、除塵設備發(fā)出異常的沉悶聲音
工業(yè)除塵器的過(guò)濾系統,如果任何一個(gè)環(huán)節出現堵塞,例如通風(fēng)管道、吸塵口、過(guò)濾器以及出風(fēng)口等,如果出現有灰塵或異物堵塞,除塵設備會(huì )發(fā)出異常的沉悶的聲音。
如果不及時(shí)處理,就會(huì )導致設備內部電機散熱不良,發(fā)熱甚至燒毀等。
解決辦法:一旦發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)停機檢查并排除問(wèn)題。
除塵器在運行過(guò)程中的故障可歸為兩大類(lèi):電氣故障和運行不穩定造成的故障。主要表現有:
(1)電源裝置送不上電;
(2)運行中一次電壓、電流正常,但二次電壓生不起來(lái);
(3)運行中毫安表突然為零,電壓正常;
(4)硅整流控制系統閃絡(luò ),放電頻繁,電源裝置頻繁跳閘;
(5)絕緣子箱溫度降低;
(6)穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損;
(7)電暈極折斷;
(8)高壓硅整流管擊穿或可控硅損壞;
(9)除塵器阻力過(guò)大;
(10)爆炸引起設備重大損壞。
(1)造成電氣故障的原因有:電器元件損壞,電暈極調整不到位,以及穿墻瓷套管和柱形絕緣子損裂等幾種。
①電器元件損壞,如:保險絲熔斷,高壓硅整流管擊穿或可控硅損壞均可導致送不上電;毫安表?yè)p壞或變壓器故障,則會(huì )出現故障類(lèi)型(3)所發(fā)生的現象。
②未使用鎳鉻合金線(xiàn),電暈極使用時(shí)間不長(cháng)就會(huì )銹蝕折斷。
電暈線(xiàn)松緊不勻,受力不均,個(gè)別電暈極負荷過(guò)大,也會(huì )造成電暈極折斷;電暈極安裝不到位,偏離沉淀管的中心,或積垢過(guò)多,會(huì )使電場(chǎng)頻繁閃絡(luò ),甚至運行中斷。
③若穿墻瓷套管和柱形絕緣子機械性能不過(guò)關(guān),承受不了上下吊架的拉力,會(huì )出現損裂,絕緣子箱溫度控制不合理,溫度偏低或劇烈變化,也會(huì )使絕緣子損裂;絕緣子表面積垢過(guò)多,同樣使絕緣子損裂。最終結果是電場(chǎng)接地,電除塵器運行中斷,出現故障(2)和(4)所發(fā)生的現象。
(2)運行不穩定造成故障的原因有:絕緣子箱溫度控制不當;分氣格板堵塞,沉淀極積垢過(guò)厚;水膜調節不當;系統氧含量超標等幾種。
①蒸汽壓力不足,蒸汽管路堵塞,可使絕緣子箱溫度偏低。長(cháng)此以往,絕緣子表面溫度偏低,積存焦油和塵粒,造成電場(chǎng)短路。若絕緣子箱升溫過(guò)快,或在運行中溫度變化劇烈,會(huì )導致絕緣子裂損。
②如果在運行中不能按要求進(jìn)行間斷沖洗,沉淀管壁上積存的焦油難以得到較為徹底的清理,日積月累,不但造成設備運行阻力過(guò)大,而且導致電場(chǎng)遭到破壞。
③在檢修時(shí),沒(méi)按要求調整水膜,水膜不均勻或厚度不夠,投入運行后,就會(huì )出現故障(4)所述的現象。運行中水膜遭到破壞也會(huì )發(fā)生以上情況。
④電除塵器發(fā)生爆炸的原因是煤氣中氧含量超標,在設備內形成混合爆炸性氣體并且達到爆炸極限,遇到電火花而發(fā)生爆炸。
故障處理方法和防范措施
(1)當電除塵器發(fā)生故障后,應分析原因,及時(shí)處理。具體處理方法有:
①首先查清故障點(diǎn),確定故障原因;
②如果是電器元件
損壞,及時(shí)更換,恢復運行;
③如果故障點(diǎn)在電場(chǎng),嘗試加大水量,延長(cháng)沖洗時(shí)間,設備往往可在有效沖洗后穩定運行;
④若沖洗無(wú)效,問(wèn)題就較為麻煩,需將設備隔離出來(lái),進(jìn)行檢修。
(2)為了保證電除塵器穩定運行,延長(cháng)使用壽命,應提高檢修質(zhì)量,并加強操作管理和維護保養工作。
①電暈線(xiàn)盡可能使用鎳鉻合金線(xiàn),電暈極的調整要確保垂直度指標,偏離中心小于3mm,病定期檢查、調整;將電暈極拉緊重錘改為鎖緊模式,可減少電暈極在氣流作用下的飄動(dòng)程度,維護電場(chǎng)正常運行。
②每次檢修時(shí),要確保沉淀管得到徹底清理,內壁光滑、平整;水膜調整均勻,厚度為8mm~10mm;絕緣子須做耐壓測試,保證絕緣性良好。
③運行中將絕緣子箱溫度控制在70℃~90℃,避免出現溫度過(guò)低和溫度劇變的情況。要嚴肅工藝紀律,確保間斷沖洗操作能得到認真執行。
④按時(shí)檢查煤氣中的含氧量,在電除塵器投用吹掃時(shí)尤其要按章操作。
⑤每半年時(shí)間要對絕緣子表面進(jìn)行擦拭、清理,保證表面清潔。
⑥定期檢查變壓器油質(zhì),及時(shí)更換故障電器元件。
碰到除塵器設備不能啟動(dòng)的話(huà),就應該要先檢查一下電源的線(xiàn)路有沒(méi)有問(wèn)題,其中還包括電源開(kāi)關(guān)和各連接端扣,如果都沒(méi)有問(wèn)題的話(huà),可能就是除塵器設備出現問(wèn)題了。由于它的轉速高、體積小、啟動(dòng)轉矩大,適應電源電壓波動(dòng)范圍寬,并且必須要用電刷和換向器。若接觸不良的話(huà),就會(huì )導致電刷或整流子過(guò)快地損耗,甚至燒壞,最終導致電動(dòng)機不能啟動(dòng),所以我們就應該要對電機的故障進(jìn)行檢測和分析,并進(jìn)行適當地處理。
主要措施如下:
1、除塵器設備是保險絲燒斷,更換新保險絲。
2、若是電源開(kāi)關(guān)損壞的話(huà),就要更換電源開(kāi)關(guān)。
3、若是電機損壞的話(huà),就要更換新的電機了。
4、若是電源線(xiàn)接觸不良或電機引線(xiàn)松脫,就應該將電源接上。
如果遇到袋式除塵器阻力過(guò)高或通風(fēng)不良會(huì )遇到下面問(wèn)題:
(1) 壓縮空氣壓力大大低于額定值
(2) 脈沖控制儀沒(méi)有正常工作
(3) 脈沖閥發(fā)生故障
(4) 卸灰閥沒(méi)有正常工作,造成堵料積灰
其解決辦法如下:
(1) 提高壓氣壓力
(2) 檢修或重新調整脈沖控制儀
(3) 檢修或更換脈沖閥
(4) 立即停機檢修卸灰閥,否則造成設備事故。
如果遇到脈沖閥常開(kāi),可能是以下原因:
(1) 電磁閥不能關(guān)閉。
(2) 小節流孔完全堵塞。
(3) 膜片上的墊片松脫漏氣。 檢修或更換電磁閥,清除節流孔中污物,重新安裝脈沖閥,裝好墊片,更換失效彈簧。
假如脈沖閥常閉那么就是以下原因
(1) 控制系統無(wú)信號。
(2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵。
(3) 膜片破損。
解決辦法:
(1) 檢修控制系統。
(2) 檢修或更換電磁閥。
(3) 更換膜片。
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