上一次我們分析了ZT24陽(yáng)極板產(chǎn)品長(cháng)度異常的原因，今天我們來(lái)了解下，遇到陽(yáng)極板產(chǎn)品長(cháng)度異常時(shí)，我們要如何去處理，這樣有助于這類(lèi)異常生產(chǎn)的改進(jìn)。

 第一個(gè)問(wèn)題：遇到極板長(cháng)度不穩定，大部分出現公差，甚至是出口剪刀出現亂剪的情況。

針對這個(gè)原因，你可以先從程序的原因開(kāi)始排除，等原因排除后，觀(guān)察出現廢品的原料外觀(guān)，發(fā)現帶鋼表面有褪黑或其他附著(zhù)物，而且位置都在帶鋼寬帶方向的中間部位，由此可推斷出可能與帶鋼表面黑斑有關(guān)。隨即查詢(xún)實(shí)現班級長(cháng)度定位切斷功能的型光電開(kāi)關(guān)使用原理，此開(kāi)關(guān)是集發(fā)射器和接收器與一體的反射式傳感器，當被測物體經(jīng)過(guò)時(shí)，物體將發(fā)射器發(fā)射的足夠量光線(xiàn)反射到接收器，光電開(kāi)關(guān)動(dòng)作當被測物體表面光亮或其反光率高，即帶鋼表面不會(huì )保持光潔如鏡，因此采用反射式電開(kāi)關(guān)存在一定弊端。

 第二個(gè)問(wèn)題：ZT24陽(yáng)極板在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì )出現首尾間距存在教導誤差。

ZT24陽(yáng)極板生產(chǎn)線(xiàn)入口編碼器控制沖孔距離，出口編碼器和光電開(kāi)關(guān)控制切位置，測量分析廢品極板，法相極板總長(cháng)雖長(cháng)短不一，但首尾孔邊距均在公差內，只是首尾孔間距不等，同時(shí)還發(fā)現，凡是極板長(cháng)度誤差較大時(shí)，帶鋼板均不良。

 第三個(gè)問(wèn)題：也存在這樣的情況，ZT24陽(yáng)極板首尾邊距變化大的問(wèn)題。

測量分析廢品極板，首尾孔間距不變，根據第二個(gè)問(wèn)題的分析，判斷原因在出口編碼器。出口編碼器安裝位置在極板邊部防風(fēng)溝，此處的極板已經(jīng)冷變成型，因此受帶鋼板影響的可能性小。排除電器線(xiàn)路的原因，檢查發(fā)現編碼器黑色彈性聯(lián)軸器已損壞，觀(guān)察編碼器安裝結構，認為是長(cháng)期使用過(guò)程總，測輪聯(lián)結軸支撐的間隙變化大，照成測輪聯(lián)結軸和編碼器軸不同心，最終導致編碼器彈性聯(lián)軸器損壞。

以上是對ZT24陽(yáng)極板產(chǎn)品長(cháng)度異常處理的方法的介紹，希望對有出現陽(yáng)極板產(chǎn)品長(cháng)度異常的企業(yè)或者個(gè)人帶來(lái)幫助。