摘要：簡(jiǎn)要介紹了一項高效、經(jīng)濟的機械除塵技術(shù),一種新型的旋流除塵離心機,給出了這種離心機除塵性能指標等的中期試驗結果,指出了它的技術(shù)特點(diǎn)。

1背景技術(shù)

用離心機分離煙氣中顆粒物是五十年代提出的一種機械除塵技術(shù)。

這種離心機的啟旋轉子是一種滾筒或稱(chēng)為轉鼓,滾筒轉速高達6000ｒ/ｍｉｎ,動(dòng)平衡要求較高;滾筒轉動(dòng)慣性扭力矩大。

因此,都采用直徑小長(cháng)度大的滾筒。

由于其轉子耗能太高,加上處理氣量太小,運行成本很高,未被推廣使用。

六十年代,德國西門(mén)子公司推出了旋流除塵器。

采用直流式。

特別的地方是大量使用反吹二次風(fēng)。

有試驗結果表明它的全分離粒徑ｄ100為5μｍ,分割粒徑ｄｃ50為04μｍ。

六十年代末至七十年代,這種旋流除塵器曾經(jīng)大量用于工業(yè)除塵。

旋流除塵器壓力損失高達2000Ｐａ以上;反吹二次風(fēng)噴頭與除塵器出口之間的壓力差也有2500～3500Ｐａ;反吹風(fēng)量相當于進(jìn)氣風(fēng)量30～40%,加大了能耗;反吹二次風(fēng)還增加了輔助設備投資。

這些因素限制了這一技術(shù)的應用。

我們總結前人的理論與實(shí)踐成果,研制出了高效、經(jīng)濟的旋流除塵離心機技術(shù),樣機于1998年7月通過(guò)了中期試驗。

2旋流除塵離心機技術(shù)特點(diǎn)

這種旋流除塵離心機是一種半干半濕法主動(dòng)直流式離心除塵技術(shù)。

其中的轉子是一種扁盤(pán)形輻射狀針輪。離心機和針輪已分別申報了專(zhuān)利。

該旋流除塵離心機所采用的轉子是一種線(xiàn)材環(huán)周掛苗均勻密集排列組合在輪轂上組成的盤(pán)形針輪。

這種針輪針苗密度大,啟旋能力強。

其針苗末端不固定,利于降低針輪的啟動(dòng)阻力。

針輪在轉動(dòng)中和磨損過(guò)程中能夠自我調整動(dòng)平衡。

這種離心機(見(jiàn)附圖)的基本工作原理:含塵氣流從上部切流進(jìn)入離心機,形成旋風(fēng),一部分大顆粒離心分離到達邊壁。

經(jīng)過(guò)盤(pán)狀的旋轉針輪時(shí),紊亂的旋風(fēng)氣流變?yōu)橛薪y一角速度的渦旋場(chǎng),顆粒物被針苗撞擊或隨旋流獲得切向速度向邊壁運動(dòng)。

然后,由中心噴嘴霧化噴出的水霧被旋流進(jìn)一步細化,捕集微塵加速向邊壁離心運動(dòng)。

凈化后的氣體從下部軸心區域引出。

這種離心機可以通過(guò)調節轉子轉速、轉子直徑、腔體直徑、腔體長(cháng)度等來(lái)提高除塵效率,既能適應高速煙氣的情況,又能適應低速高濕廢氣的情況。

3旋流除塵離心機的設備特點(diǎn)

處理氣量6000ｍ3/ｈ時(shí),外形尺寸:80ｃｍ×240ｃｍ;電機功率:075ｋＷ;電機轉速:1500ｒ/ｍｉｎ;與08ｋｇ/ｃｍ2以上水壓的水源連接。