除塵骨架廠(chǎng)家在作業(yè)時(shí)，排灰設備不行停止作業(yè)，要不然，灰斗內很快會(huì )積滿(mǎn)粉塵致使溢入袋室，迫使脈沖除塵器停止作業(yè)。
靜電除塵裝置開(kāi)機時(shí)，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通操控電源，敞開(kāi)排灰設備，如體系中還有其它機械設備，應先發(fā)動(dòng)下游設備。
64袋除塵器壓力方面的檢測——包含對設備進(jìn)出口壓差的檢測、濾袋的阻力檢測或設備阻力的檢測，這樣所測得的數據可協(xié)助人們了解濾袋粉塵的負荷狀態(tài);
設定除塵器除塵系統脈沖清灰周期時(shí)，能除塵器在穩定的壓力下工作、設定的脈沖清灰周期時(shí)間長(cháng)為好，脈清洗時(shí)間要能初始粉塵層不脫落，設定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(cháng)清洗周期補償，如使用壓差控制，能夠提高除塵器的進(jìn)出口壓力設定的穩定性。
焊煙凈化器過(guò)濾布袋裝配不良：設定除塵器脈沖清灰周期時(shí)，能除塵器在穩定的壓力下工作、設定的脈沖清灰周期時(shí)間長(cháng)為好，脈清洗時(shí)間要能初始粉塵層不脫落，設定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(cháng)清洗周期補償，如使用壓差控制，能夠提高除塵器的進(jìn)出口壓力設定的穩定性。
選用布袋除塵器適宜的濾料，挑選防靜電除塵布袋時(shí)，應當依據氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、分量、外形、有否揣摩性以及含塵濃度、過(guò)濾速度、清灰方法、排放濃度和布袋除塵器的作業(yè)制度等要素歸納思考。
濾筒脈沖除塵器含塵煙氣中的火星對除塵布袋的損害也是非常嚴重的，比如電爐、高爐、混鐵爐、沖天爐在制作過(guò)程中會(huì )有大量的火星混入含塵煙氣中，如果對火星處理不到位，尤其是布袋表面粉塵層比較薄時(shí)，火星會(huì )將布袋直接燒穿，但是當布袋粉塵層較厚時(shí)，火星很難將除塵布袋直接燒穿，而是在布袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。
首先我們要知道高溫含塵煙氣對除塵布袋的損害是致命的，比如煤粉干燥窯這是典型的高溫含塵煙氣，干燥后煤粉顆粒非常細小、又特別粘，清灰不理想，使除塵布袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點(diǎn)又非常低，當高溫煙氣進(jìn)入除塵器后，迅速點(diǎn)燃布袋表面的煤粉，造成整臺除塵器的除塵布袋及骨架全部被燒毀。
除塵布袋是決定小型脈沖除塵器性能好壞的關(guān)鍵所在，在整套除塵設備中，除塵布袋的更換保養費用約占60—70%左右。所以，袋式除塵器日常運行中，除塵布袋的維護保養工作要到位，維護保養好除塵布袋，這樣既能布袋的過(guò)濾性能也能延長(cháng)布袋的使用壽命，并且不會(huì )導致濾袋較早的破損，也節省了更換修補的費用。
噴砂房除塵設備在清灰方式為氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同風(fēng)量、相同壓力的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做除塵布袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。
礦山破碎機除塵器除塵布袋的透氣率及阻力也是考慮的一個(gè)指標。透氣率指的是在一定的差壓下，通過(guò)單位面積濾料上的氣體量。除塵布袋濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。
濾袋除塵器廠(chǎng)家除塵布袋安裝中務(wù)必除塵布袋的尺寸與安裝尺寸，布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產(chǎn)生問(wèn)題的所在。除塵布袋安裝好后，除塵布袋的口部密封嚴密，手很難轉動(dòng)。
焦化廠(chǎng)專(zhuān)用除塵器濾袋的更換要遵循正確的步驟，步驟錯了除塵布袋將無(wú)法正確工作，并且可能會(huì )損壞袋式除塵器其它部件。
小型除塵設備過(guò)濾布袋在達到它的使用壽命之后自身過(guò)濾性能會(huì )下降，出現老化、僵硬、收縮等現象。這時(shí)候要對濾袋進(jìn)行更換，更換濾袋不只是為了使袋式除塵器一直處于工作中，更是為了袋式除塵器運行中的安全因素考慮。
玻璃鋼除塵器PPS濾袋的熱穩定性好，瞬間耐熱性和長(cháng)期連續使用的熱穩定性都高于目前所有的工程濾料。
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火電廠(chǎng)袖袋壓力式倉頂收塵器可用于顆粒塵收集，廢氣處理量大，阻力小，適用于水泥廠(chǎng)粉磨，烘干機，破碎機等工藝設備的廢氣除塵，也可用于糧食，冶金等行業(yè)的除塵。
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