噴塑除塵骨架選用原則是什么?
新噴塑除塵骨架在投運前,或鍋爐停爐冷卻后開(kāi)機前,對布袋進(jìn)行預涂灰保護。涂灰方法和參數詳見(jiàn)技能要求。預涂灰在確認主機點(diǎn)爐的當天完結。當布袋預涂灰后主機又呈現一時(shí)無(wú)法點(diǎn)火時(shí),開(kāi)啟清灰體系,把布袋灰層鏟除,在下次主機開(kāi)機前再預涂灰,這樣可以避免布袋表面灰層潮解糊袋;
對循環(huán)流化床鍋爐,由于燃油助燃時(shí)刻較長(cháng),為避免布袋受油煙的影響,需準備好在此過(guò)程中噴灰的灰罐車(chē)等設備;
采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類(lèi)濾料。則應進(jìn)行表面處理。選用原則是:
a、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以改善耐磨、耐折性。
b、化纖優(yōu)于玻纖,膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(cháng)、光滑性纖維。
c、氈料優(yōu)于織物,氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò )性,織物中以緞紋織物**優(yōu),織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施。
單機
除塵器的正常運行與其自身的質(zhì)量密切相關(guān),而防腐和保溫工作也是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分。有的廠(chǎng)家的粉塵腐蝕性很強,設備在短時(shí)間內就被腐蝕的不能正常工作了。如果設備的防腐這個(gè)細節沒(méi)有做好,那么將使整個(gè)設備報廢,浪費了大量的資金。這使很多使用者感到可惜而且不愿看到的。所以單機除塵器的防腐與保溫工作也是重中之重。吃過(guò)虧的廠(chǎng)家或者有經(jīng)驗的廠(chǎng)家都非常的注重防腐保溫處理,在購買(mǎi)的時(shí)候對防腐、保溫處理要求非常的高。
設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
選擇適當的加熱方法。 在鍋爐集塵器,遠紅外電加熱器,電加熱器或在集塵室中增加散熱器的情況下,可以適當提高煙氣溫度。 加強集塵器和除塵系統的溫度監控,掌握布袋除塵器的使用方法,防止結露。
濾袋面積(周長(cháng)X高+濾袋斷面積)=實(shí)際過(guò)濾面積常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長(cháng)度,在過(guò)濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下,增加長(cháng)度可以減少濾袋數量,從而縮小占地面積,減少清灰系統的電磁閥,脈沖閥,噴吹管等部件,節省投資,還可以縮短清灰周期。但別一方面,濾袋加長(cháng),除塵器箱體也要向上延伸,其構件強度得加大,使設備費提高。
充分結合用戶(hù)的客觀(guān)條件和要求,因地制宜,大程度利用現有資源和有限場(chǎng)地空間,優(yōu)化結合,制定具有針對性,切合實(shí)際的技術(shù)方案。
在重視設備高效性的同時(shí),盡量降低系統的運行費用,注重設備的合理選型。