1、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器除塵功率方面。咱們知道,從除塵機理上說(shuō),有慣性效應(包含磕碰、攔截)和分散效應。對粉塵粒徑而言,粒徑為1μm以下的微塵,憑借分散效應能地捕集,適當下降過(guò)濾風(fēng)速能夠進(jìn)步除塵功率;粒徑為5-15μm以?xún)鹊姆蹓m,憑借慣性效應能捕集,進(jìn)步過(guò)濾風(fēng)速能夠進(jìn)步除塵功率。
2、過(guò)濾阻力方面。過(guò)濾風(fēng)速的增減與過(guò)濾阻力的增減并不成正比,如果簡(jiǎn)單地用下降過(guò)濾風(fēng)速的方法來(lái)到達下降過(guò)濾阻力然后下降運行費用的意圖是過(guò)錯的,由于過(guò)濾阻力的改變率較過(guò)濾風(fēng)速的改變率小。
處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設備作為預除塵,但是,這要增加系統的阻力,動(dòng)力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無(wú)需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設備。
并非所有的袋式除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾形式裝有連續清灰裝置的袋式除塵設備,才適于處理高含塵濃度的氣體。
定期放出緩沖罐和儲氣罐的純水每天不少于一次,定期巡檢壓縮空氣裝置每天不少于一次。
單機
除塵器灰斗卸灰時(shí),應同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運行情況,發(fā)現異常及時(shí)處理。
經(jīng)常關(guān)注單機除塵器出口粉塵排放濃度,定期抽檢除塵濾袋,觀(guān)察受損狀況,發(fā)現除塵濾袋破損時(shí),應及時(shí)更換濾袋。
而且,濾筒除塵器大的特點(diǎn)是換濾筒方便簡(jiǎn)單。所有濾筒只要旋開(kāi)濾筒外面的蓋板就可以從機體外面很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安裝,做到使濾筒換、簡(jiǎn)便。同時(shí),工人接觸有害顆粒的機會(huì )降到低,大限度地提高了性,也減少了工人不愿進(jìn)行設備保養維護的情況。
而且人工計時(shí)不能確保每次需要清潔濾袋時(shí)都清潔灰塵。
集塵袋中的灰塵太多,可以通過(guò)多次振動(dòng)進(jìn)行清潔,并且堵塞了集塵袋,這比較麻煩。 根據引風(fēng)機的負載,它可能會(huì )減輕負載或導致?tīng)t子停止運轉。 處理措施:可臨時(shí)拆除過(guò)濾室,加快灰分輸送速度,利用灰分的力量將過(guò)濾室反吹。
煙氣分布不均,氣室局部過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,致使粉塵加劇沖擊,磨損布袋;布袋間的距離過(guò)小造成布袋間碰撞磨損,或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過(guò)小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損;噴吹管?chē)娮炫c布袋口的豎直偏差較大,使噴吹管?chē)姵鰵饬髦苯記_刷布袋上段產(chǎn)生磨損;布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過(guò)高亦會(huì )加速布袋的磨損。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的高效運轉需要一定的條件支持,保持除塵器的整潔,日常中做好維護保養工作都是促進(jìn)運轉的條件。清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與除塵器間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。除塵器清掃孔的位置應在管道的側面或上部,所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風(fēng)。總之一點(diǎn)還是保持脫硫除塵器的整潔。