單機除塵影響排放標準的主要因素

　　單機除塵出口連續"冒灰"，即因為除塵濾袋破損嚴峻，濾袋綁扎不牢掉落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而構成的漏塵。

　　單機除塵瞬間"冒灰"，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴峻，在布袋除塵器噴吹時(shí)呈現瞬間"冒灰"

 

 

　　除塵效率的一個(gè)因素就是與除塵器濾袋濾料有很大關(guān)系，在選用的時(shí)候要盡可能考慮到含塵氣體的理化特性，以及所選擇設備的清灰方式來(lái)，好在現在濾料品種多，有針刺氈、覆膜，機織和玻纖等，正確選擇將會(huì )對今后的維護帶來(lái)便利。

　　單機除塵器箱體密封好，箱體采用的是氣密性設計，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料進(jìn)行設計。

　　單機除塵器是目前除塵器里面的除塵設備，這種除塵設備排放濃度非常低，能耗 少，鋼耗小，有很低的漏風(fēng)率，設備占地空間少，設備在除塵的過(guò)程中，運行穩定，經(jīng)濟效益特別好。

　　已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程。

　　粉塵的負載降低可能來(lái)自出產(chǎn)率的降低，或者是濾筒除塵器的控制系統的檢驗、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預覆粉塵的方法來(lái)解決。有研究表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì )增加，太高的過(guò)濾沖氣速度，會(huì )使一開(kāi)始的粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，假如此時(shí)清洗除塵濾袋次數過(guò)高極易導致濾袋的織物疏松，這些因素都會(huì )使除塵器的排放有所超標。

　　袋式除塵器的處理溫度與除塵效率之間的關(guān)系并不明顯。 在大多數情況下，要求的出口濃度為mg / m3。 應當注意，這與高溫過(guò)濾過(guò)程中以g / m3計算的粉塵濃度有很大不同。在處理溫度接近露點(diǎn)的高濕氣體時(shí)，如果收集的粉塵非常潮解，則應將其與高溫氣體混合以降低氣體的相對濕度。

　　這樣的組合，可以實(shí)現表層細纖維層過(guò)濾煙氣中的粉塵，使收集到的粉塵聚集到濾料的表面層處;中纖維層、基布、粗纖維層的纖維之間的空隙相對比細纖維層的纖維之間的空隙大，細小的粉塵粒子一旦穿過(guò)表層細纖維層，很容易地通過(guò)中纖維層、基布、粗纖維層，隨干凈的煙氣排出濾袋，載結在纖維中間粉塵粒子會(huì )大大減少。

　　控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì )引起過(guò)濾速度增大，導致除塵布袋破損、布袋松弛等現象；反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此，好預先估計風(fēng) 量的變化。引起除塵系統風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開(kāi)、閉吸塵罩或分支管道的閥門(mén)開(kāi)度不當；對某一分室進(jìn)行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現象；風(fēng)機出現故障等。