脈沖布袋
除塵器說(shuō)明書(shū)檢查和維修
除塵濾袋的堵塞:除塵濾袋的堵塞具體表現形式是除塵布袋阻力增高,可由壓差計的數值增大顯示出來(lái)。除塵布袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等破壞的原因。
引起袋式除塵器濾袋堵塞的原因,可由表所列的現象進(jìn)行檢查和維修。一般可采取以下措施:
a、暫時(shí)地加強清灰,以消除堵塞。
b、部分或全部更換濾袋;
c、調整安裝與運轉條件。
另一方面,如果清洗強度過(guò)大,滲入過(guò)濾材料表面的細小顆粒會(huì )被吹出表面,造成“二次粉塵”現象。 濾袋也可能是由于振動(dòng)力過(guò)大,導致與籠骨摩擦力過(guò)大而破袋。 因此,無(wú)論是采用高壓、中壓還是低壓壓縮氣源,設備的強度和流量都必須根據工藝、煙氣和過(guò)濾材料的性能和合理的配置。 所有的除塵問(wèn)題不能用單一的除塵壓力來(lái)解決。
當一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線(xiàn)狀態(tài)),此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負擔,其它室的總過(guò)濾面積稱(chēng)為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō),凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運行中必需保持的粉塵處理清灰室數和維修室數的過(guò)濾面積總和。
除塵器濾袋的長(cháng)徑比濾袋的長(cháng)徑比是指濾袋的長(cháng)度和直徑之比。濾袋的長(cháng)徑比有如下規定:反吹風(fēng)式 -30~40.機械搖動(dòng)式 -15~35 脈 沖 式 -18。
鍋爐除塵器改造后的投運效果還是令人滿(mǎn)意的,鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2號爐粉塵排放量減少了86%,每年可減少粉塵排放量2700噸。
脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經(jīng)濟效益好。
所以箱體的內部在涂料的時(shí)候要選擇的涂料,均勻的涂在鍋爐除塵器箱體的上面。在處理凈化氣體的時(shí)候,一般的凈化氣體大部分呈現酸性,因此要選用環(huán)氧樹(shù)脂的的涂料。
對于這類(lèi)密封不好的開(kāi)關(guān)柜,在雨季到來(lái)之前,應檢查柜體的密封狀況、開(kāi)關(guān)柜焊接和腐蝕情況。柜門(mén)變形影響密封的應及時(shí)進(jìn)行恢復,同時(shí)也可以考慮在開(kāi)關(guān)柜外再加一個(gè)外殼,以加強柜子的密封性能或在控制柜內裝配加熱器使柜內溫度保持在結露溫度之上。