在工業(yè)鍋爐中,煙氣量的變化是很大的,鍋爐高負荷工作時(shí),排放的煙塵量就會(huì )增加;脈沖單機除塵器低負荷工作時(shí),排出的煙塵量就會(huì )減少,因此,在選擇除塵器時(shí),應考慮煙氣量及變化的因素。鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的,煙塵的粒徑一般在2-50μm。通常用煙塵中各種不同粒徑塵粒的分組質(zhì)量分數來(lái)表示它的分散度。
不同形式的除塵器,對于塵粒的分散度具有不同的適應度。煙塵粒徑在10μm以上站大部分時(shí),選擇離心式除塵器則除塵速率較高;煙塵的粒徑在幾微米以下時(shí),選擇濕式除塵器除塵速率較高。由于鍋爐布袋除塵器一般沒(méi)有負荷調整裝置,當實(shí)際負荷低于設計負荷時(shí)的70%以下時(shí),由于他的進(jìn)口流速降低,除塵速率將會(huì )有明顯的下降。反之,會(huì )使除塵器的阻力增加。
清灰時(shí),電磁閥翻開(kāi)脈沖閥,緊縮空氣經(jīng)噴由清灰把持安裝(差壓或定時(shí)、手動(dòng)把持)按設定程序翻開(kāi)電磁脈沖噴吹,緊縮氣體以急促的時(shí)間按順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴引誘數倍于噴射氣度的空氣進(jìn)入濾袋,構成空氣波,使濾袋由袋口至底部發(fā)生急劇的膨脹跟沖擊振動(dòng),造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
供暖鍋爐間多采用颶風(fēng)除塵器。針對往復爐排片、鏈條爐排等層燃式加熱爐,一般采用颶風(fēng)除塵器。
對拋煤機爐、粉煤爐、沸騰爐等室燃爐加熱爐,一般采用二級除塵;當采用干式颶風(fēng)除塵達不上煙塵環(huán)保標準時(shí),可采用濕試除塵。對濕試除塵而言,其污水應采取措施對策使排水管道合乎環(huán)保標準。在嚴寒地域還應考慮到隔熱保溫和防寒對策。
因此在對布袋除塵器的無(wú)論是清灰壓力還是氣流速度問(wèn)題進(jìn)行設定時(shí),一定要綜合各方面的因素謹慎篩選,因為這不僅影響布袋除塵器的除塵效率,還制約著(zhù)其應用的范圍。潤德專(zhuān)業(yè)除塵品牌多年來(lái)致力于布袋除塵器的研發(fā)和生產(chǎn),是廣大工業(yè)除塵企業(yè)值得信賴(lài)的合作伙伴。
布袋除塵器的保養主要在于它的各個(gè)部件的養護。平時(shí)要注意檢查極限到極板的距離和極線(xiàn)的對中問(wèn)題;查看濾袋是否發(fā)生堵塞,它的表現是壓差計的數值會(huì )增大;每次工作后檢查濾袋的完好性;極板如果出現翹曲的情況原因是我們振打的過(guò)度了;還有就是脈沖電磁閥過(guò)松或者過(guò)緊都不利于產(chǎn)品的正常工作,這個(gè)可以根據說(shuō)明把握好它的松緊度;結束工作后要清掃產(chǎn)品內部的絕緣子表面。
檢修維護
要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見(jiàn)的故障,它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器,經(jīng)常清洗它,保持運行通暢無(wú)阻。
1、機織濾料除塵器濾袋:用織機將相互垂直排列的經(jīng)紗線(xiàn)和緯紗線(xiàn),按組織規律織成的濾料
2、非織造濾料集塵濾袋:不經(jīng)過(guò)一般的紡紗和織造過(guò)程,直接將纖維成網(wǎng)或紗線(xiàn)成層,交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,具體加工方法的代號組成的復合字母表示;
3、復合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋。