脈沖除塵設備的優(yōu)勢是表現在哪？

　　脈沖除塵設備由于離子的活動(dòng),極間形成了電流，開(kāi)端時(shí),空氣中的自由離子少,電流較少。電壓升高到必定數值后,放電極鄰近的離子獲得了較高的能量和速度,它們撞擊空氣中的中性原子時(shí),中性原子會(huì )分解成正、負離子,這種現象稱(chēng)為空氣電離。

　　1、結構簡(jiǎn)單，維護操作方便。

　　2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　3、在保障同樣高除塵速率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

　　4、除塵速率高，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級速率。

　　脈沖除塵設備氣體中的濕度直接影響著(zhù)氣體的侵蝕，降低了氣體的出口溫度，降低了氣體中的水分含量。例如，在濕法窯中應盡可能降低漿料的水分含量，并盡可能提高煤氣的溫度。負氣體溫度與露 點(diǎn)溫度之間的溫差變大。應當注意，一般氣體溫度高于露 點(diǎn)30度。

　　脈沖除塵設備的阻力可在設計時(shí)由清灰機構自動(dòng)維持。實(shí)用單機除塵器的阻力大多在500-2000pa之間。

　　我們在挑選鍋爐除塵器的情況下千萬(wàn)別想的非常簡(jiǎn)單，要是能去除加熱爐煙氣就可以了，只是要跟據煙氣的濃度值，顆粒物的尺寸，煙氣的溫度等一系列標準才可以挑選。

　　這是由于如果我們型號選擇錯誤的情況下，很可能造成終排出來(lái)的汽體達不上環(huán)境保護局工程驗收的規范，那大家簡(jiǎn)直白色資金投入資產(chǎn)而達不上實(shí)際效果，因此下邊大家就而言一下挑選鍋爐除塵器的方式。

　　鋼鐵廠(chǎng)除塵器帶來(lái)影響的煙氣性質(zhì)主要包括粉塵密度、粉塵濃度、粉塵粒徑分布以及粉塵比電阻等。通常情況下，適用于鋼鐵廠(chǎng)靜電除塵器的比電阻值為104～1011Ω·cm。但當粉塵比電阻值超出這個(gè)范圍，靜電除塵器運行維護人員要對其煙氣粉塵進(jìn)行調質(zhì)。例如，在采用轉爐LT干法進(jìn)行鋼鐵廠(chǎng)除塵工作的噴水調質(zhì)。此過(guò)程要結合除塵工藝設計，即通過(guò)調節煙氣粉塵的比電阻值來(lái)實(shí)現除塵器高效除塵目標。值得注意的是，為防止電暈出現閉塞問(wèn)題，如煙氣粉塵濃度大于30g/Nm3時(shí)，改進(jìn)設計人員可通過(guò)設置初除塵器來(lái)控制除塵效果。

　　風(fēng)量處理:風(fēng)量是一小時(shí)內處理的空氣量.空氣體積的選擇是根據灰塵的面積、灰塵的濃度、粉塵的性質(zhì)等來(lái)決定的.過(guò)濾空氣速度:過(guò)濾速度是指每平方米布袋每分鐘處理的煙氣量.例如,每平方米的空氣體積為1分鐘,過(guò)濾速度為1.0。

　　1.既有除塵效果,又可以降溫煙氣、吸收有害氣體;

　　2.不僅適用于常溫，而且適用于高溫、易燃易爆以及有害氣體等環(huán)境;

　　3.除塵以及有害物質(zhì)作用效率高;

　　4.粉塵、氣體等有害物質(zhì)同樣適用;

　　除塵器吸風(fēng)量降低，吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵

　　原因1：風(fēng)管堵塞，風(fēng)門(mén)移位。處理方法：清理風(fēng)管，固定風(fēng)門(mén)。

　　原因2： 除塵器、風(fēng)管密閉不嚴，局部漏風(fēng)。處理方法：檢查及處理除塵器及風(fēng)管的密閉性。

　　原因3：除塵器設計風(fēng)量太小。處理方法：更換除塵器。

　　原因4：風(fēng)機不匹配。處理方法：更換風(fēng)機。

　　原因5：濾袋堵塞。