布袋抗風(fēng)壓沖擊是什么?
如果布袋安置位置需墊高,則其高出地面位置應大于其垂直面,且應充分考慮其承受強風(fēng)時(shí)的風(fēng)壓沖擊來(lái)設計。
大型布袋采取分解式組裝,小型整裝
對于大型的布袋,通常是采用組合式的解體方式,方便運輸,到現場(chǎng)再吊裝組裝。小型的布袋一般可以在生產(chǎn)廠(chǎng)家配裝好,整機運往現場(chǎng)安裝。
氣流速度同樣會(huì )影響到靜電
除塵器的除塵效率,伴隨著(zhù)氣流速度的變大,除塵器的除塵效率將會(huì )有所下降。主要的原因在于,風(fēng)速變大,粉塵在除塵器內,逗留的時(shí)間相對較短。
嚴控明火,把風(fēng)險解決在根源。例如采用防爆軸流風(fēng)機,并采用直聯(lián)或軸聯(lián)傳動(dòng)系統的方法或采用隔爆型電氣元器件、電源開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機,還可以在原材料進(jìn)到系統前,先清理在其中的鐵銷(xiāo)等臟東西。
(1)口部破損。破損位置在袋口的30-40公分位置處,其主要是濾料的底層吹破,進(jìn)而導致脫落。造成原因主要是噴吹管歪斜、壓縮空氣過(guò)高、花板變形等。特別是在濾袋安裝過(guò)程中,注意安裝質(zhì)量。
(2)袋身破損。濾袋與機器接觸部分,在脈沖噴吹高速運轉中不斷摩擦,導致袋身破損,其主要表現為很明顯的磨損痕跡,在安裝過(guò)程中要注意濾袋要符合機器的規格尺寸。
(3)底部破損。濾袋底部破損主要原因是由于長(cháng)期磨損,由于布袋安裝濾袋部分袋籠底部過(guò)小或購買(mǎi)的濾袋過(guò)長(cháng),袋籠不能支撐起濾袋,只能支撐濾袋底部。在過(guò)濾和清灰過(guò)程中,操作幅度較大導致底部破損;或者未及時(shí)過(guò)濾或清灰,導致粉塵在濾袋中堆積過(guò)高進(jìn)而磨損濾袋。
目前國內的布袋大量采用都是針刺氈材過(guò)濾材料,屬于深層過(guò)濾,依靠截留在過(guò)濾材料上的微塵顆粒層進(jìn)行過(guò)濾,因而存在著(zhù)過(guò)濾阻力大、反沖洗頻率高等問(wèn)題,從而就會(huì )導除塵器的壽命縮短、操作相對困難。
阻力異常上升,高阻力報警,清灰不良、粉塵濕度大、糊袋、氣包壓力降低等原因導致的,這時(shí)需要檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣,減壓閥開(kāi)度提高氣包壓力.
總之,脈沖袋式除塵器產(chǎn)生結露的原因很多,我們要全面研究除塵器結露產(chǎn)生的原因,充分認識到結露給除塵器造成的危害性,切實(shí)采取有效保溫防御措施,努力把除塵器的結露現象控制在低范圍,使脈沖袋式除塵器能夠長(cháng)期、穩定的運行。