首先,在不同的范疇挑選多濾筒除塵器的時(shí)分,要判別其功率是否是適宜的。
由于不同的多濾筒除塵器在使用的進(jìn)程中所產(chǎn)生的功率也是不一樣的,而這樣一個(gè)功率也是直接決定著(zhù)設備運行狀況是否穩定的要害,由于煙氣處理量在出現改變的時(shí)分,是會(huì )對多濾筒除塵器的功率產(chǎn)生相應影響的。
其次,充分了解氣體的相應性質(zhì)挑選適宜的產(chǎn)品。
中箱體設計時(shí)一般要求高度比安裝的新疆除塵器長(cháng)一米以上,這樣有利于氣流的擴散,減少對除塵布袋的沖擊,提高除塵布袋壽命及除塵效率。除塵安裝的除塵布袋基木與灰斗上沿齊平,導致布袋調換頻繁,現己準備改造。上箱體制作時(shí)應壁體光滑(特別是倉頂蓋之間的通詢(xún),雨水止常流走。
人口數量含塵濃度值危害著(zhù)多濾筒除塵器的以下事宜:
1)機器設備摩擦阻力和除灰周期時(shí)間:在固定不動(dòng)的除灰周期時(shí)間下,當人口數量含塵濃度值明顯提升時(shí),多濾筒除塵器的摩擦阻力將相對上升。為了更好地維持預訂的機器設備摩擦阻力,務(wù)必減少除灰周期時(shí)間。
2)濾料和殼體的損壞:在解決強磨啄性的煙塵狀況下,可覺(jué)得損壞速度含塵濃度值正相關(guān)。
3)卸、排灰設備:卸排灰設備的產(chǎn)出量應不小于人口數量含塵濃度值與解決風(fēng)量相乘的1.5倍。在解決高含塵濃度值的氣體時(shí),應提升卸、排灰設備的工作能力,并需注意其可信性,對其運作工作狀況多方面檢測。
①清點(diǎn)管道及配件(包括進(jìn)口裝置各種原件)的數量,同時(shí)準備好絞管螺紋機、管螺紋板牙、扳手等工具。
②檢查各種氣動(dòng)閥到貨質(zhì)量,注意出入口的螺紋是英制還是公制的,以便正確酉己制接頭。
③按各部件的安裝圖實(shí)測和確定配管位置及支架位置,并劃上必要的墨線(xiàn)。
④所有管道及管配件安裝前應_管內的雜物和鐵銹。
除塵骨架在低溫季節冷磨開(kāi)機時(shí),盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨,要注意控制加料速度,圈流磨可加大回粉量提升磨內風(fēng)溫,停磨前盡可能適當延長(cháng)止料時(shí)間,及早對高水份含量的混合材止料,停磨后適當延長(cháng)磨內排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉置。
濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。