濾袋除塵器廠(chǎng)家實(shí)際操作方法及故障處理

　　濾袋除塵器廠(chǎng)家損壞將造成煙塵氣旋立即排放、除塵器后的排氣筒出口處冒灰。針對離線(xiàn)下載清灰的大中型脈沖袋式除塵機器設備,能夠選用下列方式明確破袋的部位:用手動(dòng)式實(shí)際操作方法逐倉室開(kāi)展清灰,每次關(guān)掉1個(gè)倉室的出氣閥,留意觀(guān)查排氣筒出口處,當有破袋的倉室終止過(guò)慮時(shí),排氣筒出口處就已不冒灰。

　　上述可明確哪家倉室出現破袋。假如只能某些濾袋損壞,用鐵蓋密封性住該花板孔, 就能排污的粉塵濃度合格。必須拆換濾袋時(shí), 提議同臺除塵器的全部除塵器布袋另外拆換,確保每濾袋具備同樣阻力。假如只有拆換幾個(gè)濾袋, 需把新濾袋的封袋封閉式,埋進(jìn)除塵灰中幾日, 提升新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋貼近。

　　腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分，隨著(zhù)這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn)，如果除塵器在露點(diǎn)以下開(kāi)機或停機時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會(huì )造成濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強度而損壞。

　　腐蝕損壞的痕跡多為放射狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現少量不規則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來(lái)的。例如氧化鎂廠(chǎng)氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個(gè)月，就被腐蝕得千瘡百孔無(wú)法繼續使用。所以，如果在此條件下進(jìn)行脈沖清洗濾袋，將會(huì )加速濾袋的損壞。

　　布袋除塵設備物理性能：如除塵器布袋的破裂力、拉伸強度、布袋子的經(jīng)偉向負載延伸率、過(guò)濾材料的脹破力等。

　　布袋除塵設備除塵器原理特點(diǎn)：如阻力系數，靜態(tài)數據除灰高效率、動(dòng)態(tài)性除灰高效率、過(guò)濾材料的動(dòng)態(tài)性摩擦阻力、再造阻力系數及煙塵脫離率等。

　　1、布袋除塵器出入口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級速率。

　　2、布袋除塵器特別的結構，是國度節能減排的需要。

　　3、結構簡(jiǎn)單，維護操作方便。

　　低壓型袋式除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會(huì )產(chǎn)生一定的影響。在除塵器設計過(guò)程中，我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過(guò)速度，從而降低除塵器的運行阻力。

　　高溫濾袋是袋式除塵器運行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求較高的過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。