旋窯除塵燒成是水泥生產(chǎn)的主要工藝手段,其主要污染物為高溫含塵氣體;煙氣中含有大量粉塵濃度為30-100g/m3;由于煙囪高、煙氣量大、濃度高、飄散遠,如治理不好對幾公里甚至幾十公里范圍的環(huán)境污染都很大。
用于旋窯窯尾的袋式除塵器最高允許使用溫度為280度,因此這種袋式除塵器都配備有溫度控制設施,如余熱鍋爐、多管冷卻器、增濕塔等;除此之外,在窯尾袋式除塵器入口處還裝有冷風(fēng)閥,當煙氣溫度正常時(shí),冷風(fēng)閥全閉;如窯出現反常,煙氣溫度過(guò)高時(shí),開(kāi)啟冷風(fēng)閥,使煙氣溫度維持在280度以下。
立窯除塵我國的水泥產(chǎn)量80%以上來(lái)自立窯;由于各廠(chǎng)的原料、配料和操作習慣的不同,立窯煙氣的含塵濃度、濕含量、廢氣溫度等工況條件變化很大;因此立窯除塵成為水泥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程除塵重點(diǎn)環(huán)節。立窯的煅燒方式可分為明火、淺暗火和深暗火;窯面濕料層的厚度直接影響立窯煙氣的溫度和含塵濃度。深暗火操作時(shí),濕料層厚度可達1000mm以上,煙氣通過(guò)濕料層的吸熱、過(guò)濾作用,溫度很低,一般都在50度以下,這時(shí)煙氣的含塵濃度也低,一般在5g/m3左右,當明火操作時(shí),廢氣溫度可達250度以上,含塵濃度也會(huì )超過(guò)20g/m3,如果采用可塑性的原料配料,煙氣的含塵濃度會(huì )更高;暗火操作則在二者之間。當然,煙氣的工況條件還與窯門(mén)處漏入的冷風(fēng)量有關(guān),當窯門(mén)四開(kāi),煙氣溫度就低,深暗火操作時(shí),窯門(mén)就不能開(kāi)著(zhù)。一般情況下,煙氣的露點(diǎn)溫度約為40度左右。因此立窯上用的袋式除塵器必須滿(mǎn)足上述大范圍的波動(dòng)條件;LFEF系列立窯專(zhuān)用布袋除塵器就是為了適應這種條件而設計的,已得到廣泛應用。
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