鑄造車(chē)間除塵設備的主要技術(shù)特點(diǎn)：這種電爐除塵設備機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過(guò)濾面積大。運動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰，效果顯著(zhù)。濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，而且除塵骨架光滑，維護管理方便。可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便可靠。

鑄造廠(chǎng)除塵器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家鑄造廠(chǎng)除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據鑄造廠(chǎng)砂準備及砂處理車(chē)間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點(diǎn)多的特點(diǎn)，研發(fā)生產(chǎn)的一款適合鑄造廠(chǎng)砂處理車(chē)間的反吹風(fēng)布袋除塵器。鑄造廠(chǎng)除塵器集國內外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%。

中頻爐是冶煉行業(yè)主要設備之一，在冶煉、加料、出水時(shí)均會(huì )產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣較為嚴重，煙塵散發(fā)在大氣中，嚴重污染環(huán)境，影響人類(lèi)健康。從中頻爐冶煉工藝流程的角度設計，中頻爐除塵器采用傘形旋轉罩和低位移動(dòng)式集塵罩+加料設備+出鋼設備+除塵設備，可對中頻爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行捕集。

中頻爐除塵器是目前國內處理爐內煙塵時(shí)常采用的除塵設備，根據電爐產(chǎn)生的煙塵具有細且粘的特點(diǎn)，為了袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求電爐除塵器應具有較強的清灰能力，因此除塵設備選用了長(cháng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。大型電爐袋式除塵器已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用取得了良好效果。

振動(dòng)篩除塵器廠(chǎng)家，是一種專(zhuān)用于振動(dòng)篩作業(yè)時(shí)的粉塵凈化設備，有效處理振動(dòng)篩在振動(dòng)過(guò)程中造成的污染問(wèn)題。根據使用工況環(huán)境不同，除塵器使用要求也不同。

定期檢查濾室及濾筒有無(wú)積灰、水汽或銹斑。當有以上問(wèn)題出現時(shí)，則說(shuō)明有濾筒破損情況或操作流程不正確。

工業(yè)除塵器太長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用和清理，氣孔發(fā)生堵塞。

大功率吸塵器安裝完畢后，應清除箱內和貯灰庫內的雜物，檢查并潤滑傳動(dòng)部件，并在減速箱內加入hj-30或hj-20油。大功率吸塵器由濾芯組成或采用脈沖噴吹除塵器。大功率吸塵器按安裝方式可分為斜插式、側裝式、吊裝式和頂部安裝式。

安裝前須查驗閘閥腔內和突面等位置，不容許有廢棄物或沙粒粘附；

1、首先，擰開(kāi)工業(yè)排塵風(fēng)機底部的兩顆螺釘。 　　2、拆開(kāi)后就看到排塵風(fēng)機總成了，擰開(kāi)固定排塵風(fēng)機的三條螺絲，順著(zhù)電機導線(xiàn)找到接頭，打開(kāi)接頭，取下排塵風(fēng)機后部冷卻排塵風(fēng)機的塑料罩。就可把排塵風(fēng)機風(fēng)葉取下。

單機除塵器中除塵布袋外觀(guān)檢驗：黑斑、跳線(xiàn)、刺孔、疵點(diǎn)、斷線(xiàn)、接頭等。

除塵系統需要處理的氣體量。當氣體溫度較高、含塵量較大時(shí)，其風(fēng)量和密度發(fā)生較大變化，需要進(jìn)行換算。旋風(fēng)除塵器若氣體中水蒸氣含量較大時(shí)，亦應考慮水蒸氣的影響。

選煤廠(chǎng)無(wú)手選揀雜環(huán)節，原煤線(xiàn)刮板機頭輪經(jīng)常發(fā)生剎桿、長(cháng)條皮子纏入牙輪事故，頻繁跳牙。發(fā)生事故后，處理時(shí)間較長(cháng)(3～5 h／次)，直接影響礦井原煤運輸、洗選、裝倉外運。同時(shí)，事故處理過(guò)程中涉及到原煤線(xiàn)及倉上動(dòng)火，存在較大安全隱患。

開(kāi)箱后閥門(mén)要及時(shí)安裝，請勿隨意松動(dòng)閥門(mén)上的任何緊固螺釘或螺母;

濾筒除塵器：將硬質(zhì)過(guò)濾材料折疊并布置成圓柱形，沒(méi)有骨架，圓柱體之間有大的間距。