在以往的銷(xiāo)售過(guò)程中,許多客戶(hù)詢(xún)問(wèn)電磁脈沖閥噴吹后的清灰效果。實(shí)際上,影響脈沖閥的清灰效果有很多因素,在此,我們通過(guò)實(shí)驗,針對其中噴吹管至花板之間的距離來(lái)找出因果關(guān)系。此實(shí)驗在本公司實(shí)驗室測試,其結果僅供用戶(hù)參考。
袋式
除塵器常用的幾種清灰方式有:振動(dòng)清灰方式,反吹清灰方式,反吹振動(dòng)聯(lián)合清灰方式,脈沖噴吹清灰方式,氣環(huán)反吹清灰方式,氣箱脈沖清灰方式,脈沖反吹清灰方式
ZC-Ⅱ型回轉反吹扁袋式
除塵器的工作原理,過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。
UF-(STD\FM\FB)型系列單機袋收塵器單機袋收塵器系引進(jìn)美國富樂(lè )公司,具有九十年代技術(shù)水平的小型袋收塵器,這種小型袋式收塵器經(jīng)濟實(shí)用,結構簡(jiǎn)單緊湊,安裝容易,維修方便。主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點(diǎn)收塵。
隨著(zhù)全社會(huì )對環(huán)保節能的日益重視,對水泥生產(chǎn)中的粉塵治理如何提高效率就成為大家的共識。本文就水泥生產(chǎn)使用較為普遍的袋式收塵器的工作原理、選用方法、影響收塵效率的因素及提高收塵效率的改進(jìn)措施等方面進(jìn)行分析,并提出使用、維護和保養的辦法。
電磁閥因為自身的優(yōu)點(diǎn)得到用戶(hù)的一致青睞,但是使用電磁閥時(shí)也一定要正確使用并且還要維護好,否則電磁閥就發(fā)揮不出他自身的優(yōu)點(diǎn)了。
在袋式除塵工程運營(yíng)方面,中鋼團體天澄環(huán)保科技股份有限公司等企業(yè)已經(jīng)在開(kāi)展工作,包含供給濾袋、袋籠,脈沖閥及膜片和其它配件。并輔助用戶(hù)進(jìn)行物業(yè)式治理,包含裝備的開(kāi)機、關(guān)機、日常保護頤養,粉塵濾筒、運輸、處置,管道的疏通等。
布袋
除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區,絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內部,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
DMC系列脈沖布袋集塵器是采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。本系列
除塵器共有六個(gè)規格,每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式(無(wú)灰斗)B型二種。
塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒,圓筒兩端開(kāi)口與風(fēng)道相通。塵籠利用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面,大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。形成過(guò)濾纖網(wǎng)層,同時(shí)透過(guò)塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側通道進(jìn)入第二級過(guò)濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過(guò)濾的一種。
靜電
除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線(xiàn)制成,叫放電電極。正極由不同幾何形狀的 金屬板制成,叫集塵電極。
卸料器是重要滴
除塵配件而YJD系列卸料裝置,又名電動(dòng)卸灰閥(星型卸料器),它由電機、齒差行星減速器(X)或針綸擺線(xiàn)減速機(Z)與轉龍式卸料器三部分組成。共有兩個(gè)系列,60種規格。進(jìn)出口法蘭方形的為A型,圓形的為B型。
斗式提升機的輸送工作原理是:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著(zhù)輸送帶或鏈提升到頂部,繞過(guò)頂輪后向下翻轉,斗式提升機將物料傾入接受槽內。
電磁脈沖閥性能的好壞,表現在濾袋清灰的效果。脈沖閥在噴吹時(shí),濾袋底部氣體壓力上升的峰值和峰值上升的速率是反映清灰的實(shí)際效果。
一般來(lái)說(shuō),各種除塵機理并不是同時(shí)有效,而是一種或是幾種聯(lián)合起作用。而且,隨著(zhù)濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化,各種機理對不同濾料的過(guò)濾性能的影響也不同。