工作溫度:準確選擇適合相應粉塵溫度的粉塵濾袋，是濾袋的樞紐。如果溫度過(guò)高，所選用的濾塵袋會(huì )超過(guò)正常使用溫度，鍋爐脫硫濾塵袋輕則使用壽命縮短，重則短時(shí)間燃燒。因此，在選擇濾袋時(shí)，應測量和計算除塵器的入口溫度，并選擇相應的集塵袋。

　　粉塵介質(zhì):粉塵濾袋材料的選擇取決于粉塵的粉塵性質(zhì)，考慮粉塵是否含有酸、堿或侵蝕性物質(zhì)。根據粉塵的性質(zhì)，適合它的過(guò)濾介質(zhì)可以使濾袋正常吸收粉塵而不影響其使用壽命。

　　1.需要根據使用頻率調整除塵周期和時(shí)間，這是影響除塵性能和運行狀態(tài)的一個(gè)非常重要的因素。除塵時(shí)間越長(cháng)，附著(zhù)的粉塵層就會(huì )被清除，很可能會(huì )加速濾袋的泄漏和損壞。如果除塵時(shí)間短，濾袋在除塵之前會(huì )繼續過(guò)濾，使阻力慢慢恢復增大，從而影響后期使用效果。

　　2.注意設備排灰系統是否暢通。使用時(shí)盡可能防止堵塞和腐蝕，如果積塵嚴重甚至會(huì )影響使用。

　　3.風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度都需要調整，所以除塵器可以根據實(shí)際使用要求進(jìn)行調整。

　　風(fēng)箱脈沖磨煤機袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)是室反吹和脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了動(dòng)能強度不足和脈沖噴吹清灰過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。它還具有除塵收集效率高、含塵氣體處理濃度高、阻燃防爆性能優(yōu)異、除塵袋使用壽命長(cháng)、使用維護方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　風(fēng)箱脈沖袋式除塵器采用箱式除塵，除塵采用箱式隔離輪流進(jìn)行。每個(gè)集塵室的脈沖噴射時(shí)間和清灰周期由吸塵器的PLC控制器自動(dòng)控制并連續進(jìn)行。除塵時(shí)，除塵器本體分為幾個(gè)室，每個(gè)室有幾個(gè)濾袋。含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾凈化后，通過(guò)升降閥板控制的室孔流入出氣管道。

　　當鍋爐脫硫過(guò)濾一定時(shí)間(或系統阻力達到設定值)后，鍋爐脫硫控制器會(huì )發(fā)出信號，然后關(guān)閉其中一個(gè)腔室的提升閥，切斷過(guò)濾氣流，再打開(kāi)腔室的脈沖閥，使壓縮空氣瞬間沖進(jìn)腔室上部的潔凈空氣腔室。附著(zhù)在濾袋上的灰塵被空氣沖擊清除后，提升閥將重新打開(kāi)，使過(guò)濾室再次進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。依次循環(huán)執行動(dòng)作程序，終完成每個(gè)房間的清灰。

　　非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意拆裝電器，以防觸電和誤接。脈沖袋式除塵器出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)檢驗和調試，各項技術(shù)指標符合設計要求。使用時(shí)只需接通電源，液壓和電氣系統無(wú)需調整。

　　丟棄液壓油，擰緊接頭，取出過(guò)濾器，用壓縮空氣清洗。(更換新油，不能繼承和使用舊油。否則，剪式舉升平臺系統中的運動(dòng)部件將會(huì )減速和磨損)

　　脈沖袋式除塵器升降時(shí)應注意噪聲。如果噪音太大，應立即斷開(kāi)電源，以反映噪音原因。